钻石刀具我们会常常听到，钻石刀具又分为许多种，有天然单晶钻石刀具、PCD钻石刀具、人工合成钻石刀具、CVD刀具等多种刀具。今天我们一起来看看PCD钻石刀具的工艺诀窍：
我们理解了钛合金加工机理，在认识了理论的基础上加上过往经验，使用PCD刀具主要工艺诀窍如下：
(1) 加工需采用正角型的刀片，来减少切削力、切削热和工件的变形。
(2) 操作过程中保持恒定的进给以避免工件的硬化，在加工过程中PCD刀具要一直处于进给状态，铣削时纵向吃刀量a e应为半径的30%。
(3) 使用高压大流量切削液，以保证PCD刀具加工过程的热稳定性，防止因温度过高导致工件表面变性和刀具损坏。
由于硅对铝合金金属制品有腐蚀作用，所以一般使用PCD刀具。
干式切削的运用：用不用冷却液和加工的材料,切削量,加工速度，加工刀具有关。有些机床之所以不用冷却液,是由于材料为硬质材料钢(目测) , 不容易粘刀;切削量很小，目测加工量都不超越2毫米;切削速度高,目测进给速度超越3000 ;刀具很好(广东叫飞刀,能够看到其间好几把刀的刀头是安装了可更换的合金刀粒,这种刀粒耐高温,磨损小)。硕朔牌精密刀具具有此特点。
关于切削量大的低速加工,绝大多数是要冷却液的,比如在铣削模胚钢料时,看到到一停冷却液，刀就会变红的现象。高速干式切削加工技术是一种正在不断发展的新兴加工技术,随着许多技术问题(如机床、刀具涂层、切削参数等)的不断后处理,高速干式切削加工的运用范围正进一步扩大。目前,高速干式切削加工在车削、铣削加工中的运用(尤其是铸铁材料的高速切削)已日益广泛;在钻削、铰削、攻丝、拉削和滚齿等方面也有重大突破。此外,高速干式切削加工在铣削中的运用也恰当广泛。
