我们该怎么对我们的深孔钻头进行维护***：
深孔钻头都是采用内排屑，焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的钻头，下面我们就来介绍一下该怎么维护***我们的深孔钻头：
1.钻薄板时，要将工件加固，钻大型工件时，请保证工件的稳固 。
2.在钻孔开始与结束时，进给量应降低1/3。
3.对钻削时出现大量细小粉未的材料，如铸铁、铸铜等，可以不使用冷却液，而7.采用压缩空气帮助排屑。
4.请及时清除缠绕在钻体上的铁屑，以保证排屑顺畅 。
深孔钻头的排屑好不好很重要
在一般正常加工的情况下，我们了解到，在对于深孔钻头在应用钻削深孔时，它的排屑困难是使用感受好与不好的一个关键因素。并且还要特别注意到的是只有排屑顺畅、不堵、不塞、切削液能比顺利流入孔内，才能提高钻头耐用度和加工效率。
为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
还应考虑钻头自身的稳定性。例如，整体硬质合金钻头刚性更好，因此可达到很高的加工精度。而硬质合金可转位刀片钻头的结构稳定性较差，容易发生偏斜。这种钻头上安装了两片可转位刀片，其中内刀片用于加工孔的中心部分，外刀片则加工从内刀片至外径处的外缘部分。由于在加工初始阶段只有内刀片进入切削，钻头处于不稳定状态，极易引起钻体偏斜，且钻头越长，偏斜量越大。因此，在使用长度超过4D的硬质合金可转位刀片钻头进行钻削加工时，在开始钻进阶段时应适当减小进给量，进入稳定切削阶段后再将进给率提高到正常水平。
