1、首先要根据使用条件和物品质量，速度，行程，安装方向，***精度等条件来判断。
2、预选丝杆的规格，则是根据使用条件来预选出丝杆的精度等级、丝杆轴径、螺距和长度。
3、然后要做的就是确认丝杆的安全性，这里要充分考虑到容许轴向负载，容许转速，确认的是丝杆轴的转速在容许范围内。还有一点就是寿命问题，道要确定好所需的寿命时间。
4、根据性能进行判定，而且要是需要提高***精度，还需要确定丝杆轴的刚性如何，同时需要考虑到温升对丝杆本身引起的寿命变化。
所以说梯形丝杆的材质选择也是非常繁琐并且非常重要的一个环节，只有确保好了各项数据，才能生产出适合客户工作环境的产品。我们一直注重产品的质量和服务，内希望我们可以为您带来更好的客户体验。
如何避免螺旋升降机多台联动安装时出现过大偏差
首先我们要从准备步骤开始讲起，首先在客户收到丝杆升降机之后，要确定转向箱、转向箱、电机等单元的的输出输入轴在同一水平位置，如果中心高有不同，可以选择加装适量的垫板来使中心高一致。如果使用联轴器、连接杆连接时，还要校准同轴度，不能出现有倾斜、较劲等情况的发生。
如果需要支撑平台，那支撑平台的安装也需要注意，我们需要确定丝杆的安装面或者螺母的安装面在同一水平高度，升降机的安装面也需要保持水平，同时丝杆头部各安装孔（或螺母安装孔）调整到与支撑平台的安装孔对准的位置，方可安装支撑平台。需要注意的是，在平台的安装时，一定要禁止有侧向力施加上丝杆上。
就是如何避免螺旋升降机多台联动安装时出现过大偏差。我们需要确保设备连接之前各轴偏差尺寸无误，升降机与驱动源、设备装配之前，应检查各轴径、孔径、键和键槽的偏差尺寸，避免装配过紧损坏轴承，过松影响动力传递。然后在安装完成后，在各个需要润滑的部位进行润滑，同时进行试机调试。调试如果出现问题应立即停止运行，确保正常后方可开机。上一篇：丝杆升降机在装配时如何调整蜗杆轴轴向间
JWM丝杆升降机疑难问题
1确保安装品质
可选购或自做一些常用工具，拆装和安裝升降机构件时，尽量减少用锤头等别的器具敲打；拆换传动齿轮，蜗轮蜗杆时，尽可能采用原装零配件合成对拆换；安装輸出轴时，要留意公差配合；要应用防粘合剂或油维护中空轴，避免磨损锈蚀或相互配合总面积垢，检修时难拆装。
2润滑油和添加物的采用
蜗齿升降机一般采用220#机油，对重负载，运行经常，应用自然环境较弱的升降机，可采用一些润滑油添加物，使升降机在终止运行时机油仍然粘附在传动齿轮表层，产生防护膜，避免重负载，低速档，高转距和运作时金属材料间的直接接触。添加物中带有密封环调LI剂和抗漏剂，使皮碗维持绵软和延展性，很好降低润滑油漏。
3升降机安裝部位的挑选
部位容许的情形下，尽可能不选用立柱式安裝。立柱式装配时，润滑油的增加量要比水准安裝多许多，易导致升降机发烫和渗油。
4创建润化维护***规章制度
可依据光滑工作中“五定”标准对升降机开展维护***，保证每一台升降机都是有责任者定期维护，发觉温度显著，超出40℃或温度小于80℃，油的品质减少或油中发觉较多的铜屑及其造成异常的噪音等状况时，要马上停用，立即维修，故障检测，拆换润滑油。给油时，要小心剩余油，确保丝杆升降机获得恰当的润化。
