使用组合刀具加工时应该注意哪些问题？
注意1、组合刀具工件表面硬度必须小于HR***0。
注意2、还要有足够的壁厚，应是孔径的15%，如果壁厚不足应用一个型架支撑周边。
注意3、加工盲孔，阶梯轴时，组合刀具接近孔座0.5㎜左右，无法加工。
注意4、为了获得合理的滚压含量，应根据工作前的尺寸精度有所选择，在批量加工前先提前试加工2-3件，求出合适发热滚压余量见表。
使用组合刀具工具有什么特点
采用组合刀具加工只需购买一个滚压刀具，配在台钻或摇臂钻山就可以使用，前提是其加工表面粗糙度可以达到Ra0.2左右，加工尺寸在一定范围内可以调整，以达到刀具磨损后的补偿。
但是还是需要手动调整组合刀具刀具的尺寸，在未掌握加工规律前只要进行试切法加工，就可以达到加工精度。组合刀具加工是采用滚压的方法使零件加工表面粗糙度提高，很适用于批量加工。
加工难点一:被加工孔的孔底出口表面是外螺纹表面，刀具钻通出孔底时，外螺纹表面对刀具的损伤较大，刀具切削刃口容易崩缺。
加工难点二:被加工孔是个贯穿孔，在-次钻完孔后 ,需要再进行一-次相贯的钻削加工，刀具在第二次加工贯穿次已加工孔时，切削刃口容易崩缺。加工难点三:为了去除相贯孔处的毛刺，需要此款刀具再从-次已经钻好的孔反面进入，钻入到相贯孔处去除毛刺。且刀具在钻入已经加工好的孔时，刀具的两侧刀尖容易崩缺。目前客户使用某品牌刀具，在加工到80-120件时，两侧的刀尖以及切削刃口崩缺严重，导致缠屑,严重的还会断刀。
