SWL丝杆升降常见问题及其原因
1．升降机发热和漏油。为了提效率，蜗轮升降机都采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用稍微硬一些的钢材。由于是滑动摩擦传动，运行中会产生较多的热量，使升降机各零件和密封之间热膨胀产生不同，从而在各配合面形成空隙，润滑油液由于温度的升高而变稀，易造成泄漏现象。
造成这种情况的原因主要有四点
一是材质的搭配不合理；二是啮合摩擦面表面的质量差；三是润滑油添加量的选择不正确；四是装配质量和使用环境差。
2．蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HR***555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。升降机正常运行时磨损很慢，某些升降机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。
3．传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的升降机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时，很容易造成润滑油量不足，升降机停止运转时，电机和升降机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。升降机启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。
4．蜗杆轴承损坏。发生故障时，即使减速箱密封良好，还是经常发现升降机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为升降机在运行一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然，也与轴承质量及装配工艺密切相关。
丝杆升降机选型注意事项：
1、选择丝杆升降机是不论静载、动载、冲击载荷均不得超过其允许承受的大载荷，根据安全系数、使用行程、校对丝杆的稳定性选择具有充分容量的丝杆升降机。
2、一定要注意丝杆升降机丝杆轴转速与承受的载荷进行搭配，对于丝杆升降机的容许大载荷、容许外加负载、容许丝杆轴的旋转速度等项目进行校验，如果超过产品的数据将会造成丝杆升降机设备整体的重大损伤。
3、升降机在工作时间其减速部表面温度应控制在-15℃-80℃的范围以内，确保活动螺母的表面温度也在上述范围以内。
4、输入轴容许转速为1500r/min，输入轴不得超过此转速。
丝杆升降机分为小型丝杆升降机和重型丝杆升降机两大种类：MA系列重型丝杆升降机齿轮箱体是采用新设计，使箱体更适合重载应用：重负载、高频繁工作制。负载范围：0.5T-35T；推杆线速度可至75mm/s（高可至150mm/s）；输入速度高为3000RPM；可提供双头，三头丝杆和滚珠丝杆；附件配置多：限位开关、防尘罩、安全螺母、防反转装置、齿隙抵消装置等，根据客户要求可以选配；10分钟的工作制为30%（环境温度为20℃时）。小型丝杆升降机主要应用在精密仪器和承载力小的地方。速度快可达到14m/min。
丝杆升降机的使用和维护
1、在温度过高的夏天更应注意升降机液压油的正确使用，液压油是升降机的血脉，温度过高时会是油变得很稀造成升降设备爬行或油缸发出导响甚至造成液压泵占液压元器件的损坏而影响正常使用。在室外作业时更应特别注意。
2、四轮移动的丝杆升降机的四个轮胎在夏季更得注意防高温。充气轮胎在高温下易产生爆胎，如果正在使用时将有可能产生***，这时应正确使用平台支腿，防止事故的发生。
3、升降机轴套件的磨合润滑油在高温下易稀释从缝隙间溢出造成轴套干磨从而减少设备使用寿命，也可使平台产生异常的响声。这时应适当添加润滑油。延长使用年限。螺旋丝杆升降机给企业个人创造更多更高值。
4、配电箱的电器件要常检查。本来长时间工作时易生热，在高温下配电箱内温度更高，易漏电，也可能电器生热被烧坏，造成设备不能正常工作，而耽误了生产，造成不必要的损失。
