SWL丝杆升降常见问题及其原因
1．升降机发热和漏油。为了提效率，蜗轮升降机都采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用稍微硬一些的钢材。由于是滑动摩擦传动，运行中会产生较多的热量，使升降机各零件和密封之间热膨胀产生不同，从而在各配合面形成空隙，润滑油液由于温度的升高而变稀，易造成泄漏现象。
造成这种情况的原因主要有四点
一是材质的搭配不合理；二是啮合摩擦面表面的质量差；三是润滑油添加量的选择不正确；四是装配质量和使用环境差。
2．蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HR***555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。升降机正常运行时磨损很慢，某些升降机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。
3．传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的升降机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时，很容易造成润滑油量不足，升降机停止运转时，电机和升降机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。升降机启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。
4．蜗杆轴承损坏。发生故障时，即使减速箱密封良好，还是经常发现升降机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为升降机在运行一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然，也与轴承质量及装配工艺密切相关。
日常维护是延长SWL丝杆升降机寿命的必要手段下面是日常维护是延长丝杆升降机寿命的必要手段：
1、使用过程中不能超载作业，所载物品必须稳定放置。
2、机器升降过程中，附近下方有人。
3、维修***时或出现故障时，应及时切断动力电源，升起后应将升降台固定牢方可进行。
4、每次维护后做好记录，蜗轮蜗杆升降机 滚珠丝杠升降机定期维护。
5、升降平台在使用时，工作台面必须保持水平状态。
6、所用润滑油应保持清洁，不得混入水及其它杂质，一般每半年更换一次。
7、室外作业，环境恶劣时，使用人员应系安全绳。
8、固定式液压升降平台升起后不得移动，四个支腿未撑紧不得起升作业。
有一些蜗轮丝杆升降机型号规格可以承担一些侧面力，可是这关键在于蜗轮丝杆升降机丝杆直徑及其丝杆拓宽长短。在侧冲击性负载存有时，理应安裝輔助导向性设备，而不是靠蜗轮丝杆升降机丝杆担负，尤其确实丝杆行程安排较长时。即使蜗轮丝杆升降机是不大的侧面力，也会在蜗轮丝杆升降机的机壳和滚动轴承上出现很大的相互作用力进而提升运行扭距。
蜗轮丝杆升降机的壳体原材料大家为球墨铸铁，较为灰口铸铁，成本费提升一倍，但壳体的物理性能大幅度提高；蜗轮丝杆升降机壳体应用卧式加工中心生产加工，蜗轮丝杆升降机确保平整度和平行度，并且用進口三坐标检测，确保蜗轮丝杆升降机的品质达标；蜗轮的资料对设备的耐磨性十分关键，蜗轮丝杆升降机的使用寿命的首要决策要素；蜗轮丝杆升降机涡杆的深度加工应用数控机床涡杆磨，确保涡杆的齿形与蜗轮符合，蜗轮丝杆升降机确保齿合精密度，及其传动系统稳定应用進口，蜗轮丝杆升降机零部件加工精度高过较2级，确保良质商品。
