金属固化炉是一种 金属固熔处理，指铝金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或恒温其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。 铝合金时发现，这种合金淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度便显著上升，这种现象后来被称为沉淀硬化。这一发现在工程界引起了极大兴趣。随后人们相继发现了一些可以采用时效处理进行强化的铝合金、铜合金和铁基合金，了一条与一般钢铁淬火强化有本质差异的新的强化途径——时效强化.
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60%。退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。退火炉传动部分：台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60%。退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。退火炉传动部分：台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。
隧道炉烘箱的主要性能及参数
主要性能参数：工作室尺寸：高1500*宽1200*深1000mm外部尺寸：约高2220*宽1750*深1290mm电源：380V50Hz加热功率：18Kw工作温度：常温+10-250℃，任意温度可设温度均匀度：正、负2.0%风道：双风道，水平循环运风外壳材质：冷扎钢板，表面涂浅***漆，内胆和风道系统材质：201钢板，镀锌板，304不锈钢板)可选加热器管：不锈钢管式电加热器加热器：顶部加热隔热材料：100mm保温材料：100mm厚玻璃岩棉鼓风机：功率750W*2温度控制：PID温控仪，LED数字显示，按键设置，自动恒温元件：Pt100热电阻恒温定时：0.01-99.99小时，断电时间：过负荷保护，电机热过负荷，缺相保护附件：选配温控元件；