使用组合刀具工具有什么特点
采用组合刀具加工只需购买一个滚压刀具，配在台钻或摇臂钻山就可以使用，前提是其加工表面粗糙度可以达到Ra0.2左右，加工尺寸在一定范围内可以调整，以达到刀具磨损后的补偿。
但是还是需要手动调整组合刀具刀具的尺寸，在未掌握加工规律前只要进行试切法加工，就可以达到加工精度。组合刀具加工是采用滚压的方法使零件加工表面粗糙度提高，很适用于批量加工。
如何选择滚压刀具？
为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，工作人员应该要增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。
针对这方面知识我们应该了解到的是对于刀具夹头而言，重要的性能要求是高速旋转时对刀具的夹持力、径跳精度以及可减小振动的平衡质量。刀具夹头的径跳精度必须小于0.003mm。
加工难点一:被加工孔的孔底出口表面是外螺纹表面，刀具钻通出孔底时，外螺纹表面对刀具的损伤较大，刀具切削刃口容易崩缺。
加工难点二:被加工孔是个贯穿孔，在-次钻完孔后 ,需要再进行一-次相贯的钻削加工，刀具在第二次加工贯穿次已加工孔时，切削刃口容易崩缺。加工难点三:为了去除相贯孔处的毛刺，需要此款刀具再从-次已经钻好的孔反面进入，钻入到相贯孔处去除毛刺。且刀具在钻入已经加工好的孔时，刀具的两侧刀尖容易崩缺。目前客户使用某品牌刀具，在加工到80-120件时，两侧的刀尖以及切削刃口崩缺严重，导致缠屑,严重的还会断刀。
