首先我们要从准备步骤开始讲起，首先在客户收到丝杆升降机之后，要确定转向箱、转向箱、电机等单元的的输出输入轴在同一水平位置，如果中心高有不同，可以选择加装适量的垫板来使中心高一致。如果使用联轴器、连接杆连接时，还要校准同轴度，不能出现有倾斜、较劲等情况的发生。
如果需要支撑平台，那支撑平台的安装也需要注意，我们需要确定丝杆的安装面或者螺母的安装面在同一水平高度，升降机的安装面也需要保持水平，同时丝杆头部各安装孔（或螺母安装孔）调整到与支撑平台的安装孔对准的位置，方可安装支撑平台。需要注意的是，在平台的安装时，一定要禁止有侧向力施加上丝杆上。
就是如何避免螺旋升降机多台联动安装时出现过大偏差。我们需要确保设备连接之前各轴偏差尺寸无误，升降机与驱动源、设备装配之前，应检查各轴径、孔径、键和键槽的偏差尺寸，避免装配过紧损坏轴承，过松影响动力传递。然后在安装完成后，在各个需要润滑的部位进行润滑，同时进行试机调试。调试如果出现问题应立即停止运行，确保正常后方可开机。上一篇：丝杆升降机在装配时如何调整蜗杆轴轴向间
JWM丝杆升降机如何调整蜗杆轴轴向间隙
丝杆升降机的安装以及使用都非常的方便，简单，因为它的驱动源相对于传统的液压传动来说，有更多的选择性，同时它的体积较小，对于安装空间的要求不是很大，所以它的适用性更加广泛，同时可以应用在更多液压传动无法使用的设备中。
虽然它使用方便，但是它的装配相对来说比较复杂一点，尤其是在调整各个间隙的时候，是需要充足的的耐心以及装配经验才能调整好间隙量。我们今天来说一下丝杆升降机在装配时如何调整蜗杆轴轴向间隙。
首先在将蜗轮蜗杆都放入箱体内部以后，用铜棒轻敲几下两侧蜗杆轴头端面，然后用手握住一侧蜗杆轴头沿轴向用力来回拉动。如果感觉不到蜗杆轴向有窜动量并且蜗杆转动顺滑，说明轴向间隙良好，可以进行下一步工序。
如果能感觉蜗杆沿轴向有窜动说明2个孔卡与深沟球轴承之间有间隙，此时需要用卡簧钳拆掉孔卡，在深沟球轴承外端面加合适规格的调整垫圈，然后重新装好孔卡。依次增加调整垫数量，反复用手实验蜗杆轴向间隙，直至感觉不到蜗杆轴向有窜动量并且蜗杆转动顺滑。
使用螺旋丝杆升降机的一些小窍门
在应用螺旋丝杆升降机的情况下，一些小窍门，能够更为环保节能和拓宽寿数。下列为您详细介绍一下这种小技巧：
在应用螺旋丝杆升降机全过程中，要留意丝杆升降机壳体的温度。在应用中倘若温度上升的太快，要开展关机查询。
温度快几个层面缘故：1损坏大，2超负荷运行，3超转速比运行。请查清缘故后再再次工作。
替换光洁脂也许光洁油时，要关机等待机器设备雨顺风调温时开展。由于完全制冷后，植物油脂会凝固，替换光洁脂十分艰难。而且要封控开关电源，防止出现意外发病。
要经常对植物油脂质量开展检验，过度污秽也许越来越少的状况下，还要立即替换和加上了。倘若过度污秽，会危害齿轮齿条构造的光洁，减少升降机的应用寿数。充注光洁脂时要留意应用和以前一样型号的光洁脂。
