组合刀具可以很好解决轴承粗糙问题
轴承类工件全部用于较高的精度及高转速的机械传动,然而影响传动的直接原因就是其粗糙光洁度,不管是内孔还是外径,都对轴承光洁度有较高的要求。
然后在改善和提高轴套承光洁度的同时,原始的抛光工艺已经远远达不到速度和精度要求。为了提高许多轴承的光洁度,而滚压刀就是专门用来滚压抛光轴承表面粗糙度,使其更加精细光滑。
滚压刀作为《镜面滚压刀具》***行业标准的起草制定者,汇同***刀具技术标准们详细做了相关文献的审查!我们知道,近代工业技术都是国外发明的,特别是英国、德国、法国,在机械加工技术上是鼻祖!滚压加工技术在1921年就有文字的记录。滚压刀在***建立后,中国的工业基本是靠苏联的援助,当然镜面滚压技术也是这一时期从苏联进入到中国。
在高速干式切削加工中,由于切削进程缺少切削液的润滑、冷却、排屑等作用,相应地会出现以下问题:
1.由于缺少切削液的润滑作用,高速干式切削加工中的切削力会大大添加,刀具与工件之间的振动会加剧,从而导致工件加工表面质量变差,刀具磨损加快,刀具运用寿命缩短。
2.由于缺少切削液的冷却作用,高速干式切削加工会在加工瞬间发生许多热量,这些热量主要会合在切屑中,会影响切屑的成型,过热的高温环境会导致构成带状和缠结状切屑并缠绕在刀具上,影响后续切削,加剧刀具磨损。如不及时将热量从机床的主体结构中排出,相同会使机床发生严峻的热变形,影响加工精度和下降工件表面质量。在高速干式切削加工某些材料(如石墨电极等)时,会发生许多粉尘,如不能及时消除,会损害操作工人的身体健康,一同纤细颗粒也会***丝杠、轴承等机床关键部件,加大机床的磨损,影响机床的加工精度和稳定性。
3.由于高速干式切削加工与高速湿式切削加工的切削进程有所不同,为使机床能够稳定地完成切削进程,需要对原来高速湿式切削加工选用的切削参数作相应修正和调整,才干运用于高速干式切削加工。