胶印印刷瓦楞纸箱常规胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接印刷方式，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞纸板上。由于PS版的分辨率比较高，所以可以印刷出非常精细的印刷图案。目前，我国用于销售包装的高1档瓦楞纸箱绝大多数都为胶印产品。胶印印刷瓦楞纸箱具有如下特点：(1)不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。(2)幅面有限，奶粉纸箱厂，一般比柔印纸箱幅面小。(3)印刷产品非常精细，加网线数可以达到150线/英寸~200线/英寸。(4)制版容易，为PS版常规制版。(5)可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。(6)印刷成本高。(7)印刷品质比较稳定。
瓦楞纸板生产工艺
解决纸箱回软的主要手段是选好材质，其次就看生产工艺。纸箱回软的因素是吸收了过量水分，因此，在纸箱生产过程中，应尽量去除纸箱内的水份。
解决方法：
原纸仓库尽量与室外隔绝，绝1对避免潮湿空气在仓库内部肆意游荡。适当的时候，在仓库里加装抽湿机，保证相对温度65%以下。
原纸在仓库是会吸收潮湿空气中的水份，上机时应加大原料在烘缸上的预热包角，如果效果不好，可放慢车速，增加蒸汽压力。
制糊时增加1粉的含量，杭州江干区奶粉纸箱，减少上胶量，可减少纸箱的水份。另外增加硼砂比例也会改善瓦楞纸板的手感。
减少过纸天桥的纸板堆积量，放慢车速，奶粉纸箱批发，特别是瓦楞纸板堆叠后进行充分抽湿。
瓦楞纸箱在自动装箱设备使用中可能发生的几种状况和解决办法
压线过浅，机械手进行折叠时，成型不在压线的位置上
解决办法：生产中要确保压线质量，加强生产和质检的力度。机包产品大都是模切生产，特别是圆压圆模切，模切部要经常生产不同宽幅的产品，对砧垫磨损不一致，横向深浅不一而造成压线有深有浅。所以生产前要对砧垫进行检查，必要时调整砧垫的位置、修磨砧垫或更换新砧垫。摇盖上有多余的折痕，机械手进行折叠时，成型不在压线的位置上，而是在折痕的位置。
摇盖上有折痕，对手工包装来讲可能无所谓，但对机械包装来讲是绝1对不允许的
解决办法：摇盖上有折痕一般有两方面原因，一是板片生产时已存在，必须在流水线上去控制，避免折痕的产生。二是板片在搬运过程中产生的，单瓦特别是B单瓦在手工上纸时一定要注意，尺寸稍大的板片，由两人抬至进纸部时很容易产生折痕，要提醒培训操作工有这种意识，奶粉纸箱公司，同时不要一次搬的太多，太重对纸板不易把握更容易产生折痕。
压线的形式不符合自动包装线的要求
解决办法：设计时要结合自动包装线的特点，选用不同的压线形式。当标准型的压线刀不能满足用户要求时，必须对压线刀进行改制。为满足折叠灵活的要求，点线型压线刀在自动包装的产品上用的比较普遍，但有时常用的点线刀不能符合某个位置的特定需求时，可以用平刀线采用线切割加工的办法来解决。
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