塑料食用油壶是应用聚脂、高压聚乙烯为原材料，加上了相对的原材料后，历经高溫加温后，根据塑料食用油壶磨具历经注塑、挤吹、或是注塑工艺的塑料制品。油包裝具备不易碎、成本费便宜、清晰度高、食品级不锈钢原材料等特性。应用塑胶制品时非常要留意，不必触碰蜡、清洁液等，防止太阳照射、高溫等，以防产生放热反应。另一个，您在选购塑料餐具时，理应选择货品上含有PE或PP标明、花纹图案少、无气味、表面光洁的塑胶制品。 
塑料食用油壶的生产工艺常用的有两种：一种是挤吹工艺，即将塑料原料加入挤出机中，经加热熔融塑化挤出熔融型坯，再放入瓶子模具中吹胀成型，冷却定型后从模具中取出，修除废边后得到成品。这种工艺主要用来生产聚乙烯塑料瓶，如牛奶瓶、酱油瓶等。第二种是注拉吹工艺，即将塑料原料经注塑机***成型管状型坯，然后放入瓶子模具中经拉伸吹注成型，冷却后得到成品。这种工艺主要用来生产PET塑料瓶，如矿泉水瓶等。
塑料食用油壶的包装印刷面，是顾客集中注意力***集中化的位置。包装印刷表层应整平、持续;假如塑料食用油壶带有摇杆、带槽、筋板等构造，设计构思时要留意不可以给包装印刷实际操作导致麻烦。椭圆型油包裝，弯曲刚度也较高，但磨具的产品成本较高。因而为确保油包裝的弯曲刚度，除挑选弯曲刚度高的原材料外，也要根据油包裝的外观设计设计构思，提高油包裝的弯曲刚度和耐负载抗压强度。因为大部分塑胶具备凹口敏感度，油包裝在斜角处、口部外螺纹的根处、头颈等位置，非常容易造成缝隙和裂开状况，因此这种位置应设计构思成圆弧。针对矩形框油包裝的转送处，必须支撑点油包裝的绝大多数负载，因而部分提升该处的厚度，还有益于提升油包裝的弯曲刚度和耐负载抗压强度的。
