实验型1L密炼机-昶丰机械(在线咨询)-1L密炼机

我公司引进***技术，经过不断改进和创新，成功研制出金属粉末密炼机、金属造粒机，是我公司的新一代产品。

陶瓷粉末密炼机是我司新一代产品，以前传统CIM工艺是用捏合机来混炼，现随着工艺的发展和进步，对产品要求的不断提高。同时为了提高配物料的分散效果以及防止污染，本公司针对金属粉料陶瓷粉末，密炼室腔体表面采用***的碳化钨喷涂材料及工艺，分散效果和防止了配方物料的污染。

采用***控制系统，由PLC和工业级人机界面对进料到出料实现整个生产过程的自动控制，控制是该产品的主要特点：整机用光电信号传感器采集各相关控制点的参数经PLC集中优化处理，使设备运行在工艺状态，采用该产品生产的金属颗粒就可以为下一步的生产提供稳定，可靠的运行保障。

陶瓷粉末密炼机主要有三个部分组成：金属粉末混炼装置，金属粉末强制入料装置和金属粉末挤出切粒装置。 同以往的产品相比，新产品具有显著的节能，降耗，环保特征，可有效解决目前使用设备污染与能耗问题，符合目前***队产业环保政策。

陶瓷粉密炼机|陶瓷粉末密炼机不但提高了生产能力和粉碎效率，还扩大了应用范围，我公司生产的金属造粒机是一种***的机械，该系列金属造粒机产品在吸收多种金属造粒机优点的基础上，充分运用混炼、剪切、加压、挤出等理论精心研制出来的. 经过多年研究，生产的金属粉末混炼机、造粒机设备赶超同行业。

昶丰为有意在MIM、CIM、AIM领域有***意向的朋友解决技术、生产及人才的问题;同时也为客户开发新产品提供技术支持，力求做到客户满意。

陶瓷粉密炼机|陶瓷粉末密炼机本机特點：生產效率高，混煉物料均勻，清色換料方便，傳動系統平穩，精確无噪音，耐磨和抗腐蝕。

密炼机前后两壁，均可打开，轉子懸在空中，物料自動下落。密煉室可打开為三部分，方便清理，和换色。

现公司1L密炼机、2L密炼机、3L密炼机、5L密炼机，均有现机。陶瓷粉密炼机|陶瓷粉末密炼机|开合式密炼机，实验型1L密炼机，***密炼机厂家。

密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，1L密炼机外型结构，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，1L密炼机，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。

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众所周知，1L密炼机适合混什么物料，石墨烯应用领域主要集中在电子、新能源、生物***、高精度制造业、水处理等高精尖技术领域。石墨烯具有强度高、重量轻、导电和抗腐蚀性的特点。石墨烯的片层非常薄，只有一个原子的厚度。石墨烯是一种新材料。它由仅仅一个原子厚度的呈六边形排列的碳原子组成，它也是目前发现的***薄的电子材料。石墨烯的质量非常小，一个立方米的重量仅仅有0.77克。石墨烯的混炼也逐步被大家关注。

尽管石墨烯轻如鸿毛，其强度却是同等厚度钢的100倍。它的导热性和导电性均比铜好，并且具有优良的光学和机械性能。如果能够规模化生产，石墨烯将给电子和领域带来革命性的进步。***近，欧盟向芬兰诺基亚公司拨款13亿美元，用于石墨烯的商业化。其中一个位居石墨烯震撼功能之首——防锈。

石墨烯不溶于水，可以与聚合物混合作为防锈涂层。

石墨烯不溶于水并且具有高导电性，与钢组合可以防止接触水并减缓氧化铁的电化学反应。纽约州立大学布法罗分校的化学家设计了含有这种奇特碳形态的聚合物涂层，他们在钢上喷涂涂层，然后将涂层浸泡入盐水中，看看它能否保持不生锈。一个月后，化学家们惊奇地发现，钢表面没有一丝锈迹出现。通过使用这种涂料，可以使汽车一辈子不生锈。

昶丰石墨烯密炼机，型号大小有：1L、2L、3L、5L、10L、15L、25L等

款式有翻缸式密炼机、开合式密炼机。

昶丰机械有：石墨烯密炼机/石墨烯1L密炼机/石墨烯2L密炼机/石墨烯3L密炼机/石墨烯5L密炼机/石墨烯10L密炼机/石墨烯15L密炼机/石墨烯25L密炼机/石墨烯35L密炼机等型号供您选择。 　

昶丰机械引进国外技术，并且和研发院校合作开发。

公司强大的加工实力，有车床、大型铣床、龙门铣、钻床、线切割机台、大型镗床、数控加工中心、激光雕刻等加工设备，满足公司机械生产需要。

石墨烯密炼机转子轴和转子叶设计：

一、转子采用棱形设计，轴心及叶片均为中空，可通冷却水；

二、加工：转子轴心：采用45#碳钢精铸一体，经热处理调质，深度氮化72小时，厚度为0.12-0.18mm，其硬度为HV950-1050，确保转子轴硬度高、承载能力高、扭力强、不断轴、传动平稳。

三、转子叶：采用高碳钢精铸一体，堆焊耐磨硬质合金-高精度抛磨-渗碳-表皮镀硬铬处理，确保耐磨损耐用。

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