光纤激光切割加工机导轨维护
光纤激光切割能为客户产品开发设计提高自由度.因为这些系统具有快速、***和灵活的特点,这些优点打开了产品设计师的机遇之门,让他们拓宽了设计门路,以前会因为成本太高,或基于店面中传统制造设备的限制导致物理上的设计不可以行等因素,产品设计师的设计自由会受到员工的排挤."基于创新在获取竞争优势中的重要性,光纤激光切割对具有大量管型设计的产品十分重要.
双焦距激光切割机的头部是激光切割上的易损物品,长期使用,导致激光切割机的头部损坏.每六个月检查光纤激光切割轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试.没有做这个的,有可能切割出来的效果就不怎么好,误差会增加,影响切割质量.这个是重中之重,必须要做的.每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘.
光纤激光切割各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物.导轨要经常进行清理和上润滑油,还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油,机器在行进中就能更好的走位,更准确的切割,切割出来的产品质量就会提高.
激光切割无法切割的原因有很多。我们必须解决这个问题。有必要找出无法进行具体调整的原因。因此，我们将总结激光切割不能切割的原因，然后我们将针对不同的原因提出详细的解决方案，希望对大家有所帮助。
1、损坏对焦镜头：切割速度太快，聚焦镜片损坏，聚焦效果差，光路不正确，电压不稳定。这些是激光切割不透明的原因。
2、激光管变形：激光管是决定激光的主要因素。如果变形，也会发生切割失败的现象。必须旋转激光管数次，然后旋转到较佳支撑角度进行处理。不要因变形而更换。
3、激光管光输出：激光管是切割效果中重要的部分。确定加工，切割性能和其他操作的效果。如果发生这种情况，先检查部件应该是激光管。如果检测损坏，则必须更换损坏。没有损坏，必须清理。
4、激光束光的轨迹：激光束的光路中，将决定激光照射的强度，激光束，如果激光透射光路，从而导致弱，则金属板的处理中，可能会发生非常连续现象切削在这个时候，应该检测在中心的光路是否穿过所述中心，如果激光不穿过所述孔，很容易产生衍射现象，这会导致激光功率管并且光束减弱了。对于这些问题，可以增加工作电流来解决。
如何才能避免激光切割机加工性能的降低呢？
激光切割机使用时间久了，加工性能就会降低，切割速度变慢、切割精度效果变差等。那么出现这样的情况，我们该怎么办呢？首先，对于情况，我们要先找出性能下降的原因，下面就来给大家简要的分析一下。
一般情况下，不同激光切割机厂家生产的激光切割设备性能也不同，主要是因为配置结构不同、以及加工工艺不同等，也不能排除外在因数的影响。造成性能降低的主要原因主要是零部件的长期磨损造成。如果长时间的不进行***维护，问题就会暴露的非常明显。那么如何才能避免激光切割机加工性能的降低呢？
首先，激光切割机的***会影响加工性能。激光切割机加工时间久了，很多零件都会有磨损的，所以必然会影响加工设备的性能，然而激光切割机有很多比较精密的核心部件，特别是光学元件必须要在使用完后，擦拭干净，保持光学元件的光洁度，以免影响下次使用。还有设备各个地方的轴承也要定期的上油，保持驱动的灵活性以及加工精度。
其次，避免强震动设备的影响。在加工过程中时，要避免外在震动设备的影响，地面明显的抖动会对精密机械设备的加工精度会有很大的影响。
接着就是镜片的维护。机器在工作一段时间后,镜片会由于工作环境而在表面粘上一层灰，这样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率，***终影响激光的工作功率。维护方法是用脱脂棉沾乙醇轻轻沿顺时针方向擦拭镜片表面，擦去灰尘。
***后，清理激光切割机的运动部件，使机器能保持优良的工作状态。
