




天津佰亿铝业有限公司拥有目前挤压生产线,阳极氧化、电泳涂漆、金黄着色生产线,粉末喷涂、喷涂木纹、木纹转印生产线,电动天窗铝材订制,机械拉丝,机械喷砂等表面处理设备,以及隔热断桥生产线,尤其立式喷涂木纹生产线是华北地区技术、生产能力生产线。
铝材的生产需要注意事项
1.铸锭温度控制:东莞铝型材挤压上机前要对铸锭进行测温,达到工艺要求后方能上机生产。
2.在线淬火工艺:固溶淬火是时效的基本前提,没有固溶淬火时效是没有任何意义的。因此,在挤压机出料口要根据铸锭牌号、型材壁厚、挤压速度以及淬火设备状况来选择在线淬火工艺(风淬、风-雾淬、水淬等),以保证淬火冷却速度符合合金的淬火敏***要求。
3.时效炉温的设定与控制:通常,时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差,设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定,并密切关注时效炉温的波动情况。
4.时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效,保温时间要适当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够。
只要严格把好每道工序,层层把关,这样优质的东莞工业异型材就能生产出来供大家採购了。

天津佰亿铝业有限公司拥有目前挤压生产线,阳极氧化、电泳涂漆、金黄着色生产线,粉末喷涂、喷涂木纹、木纹转印生产线,机械拉丝,机械喷砂等表面处理设备,以及隔热断桥生产线,尤其立式喷涂木纹生产线是华北地区技术、生产能力生产线。企业坚守“品牌,电动天窗铝材,服务社会”的使命,在飞跃发展的二十一世纪,紧跟时代步伐,与时俱进,以不断创新、务实的精神,推动企业良性和永续发展,续写企业发展的新篇章,以优质的产品,与社会各界精诚合作、互惠互利、共创辉煌。
铝型材时效处理的工艺要求
1、自然时效
自然时效是指将淬火后的铝合金型材,在室温的状态下放置一定的时间,使其自然冷却,以利于固溶深体脱落,从而提高合金材料的强度与强化效果。
工艺要求
①普通型材:要将时效炉的温度保持在195℃±5℃的范围之内,将铝型材在该温度中放置3h后才能出炉,然后使用风机吹,待20分钟冷却后,作业人员将对其硬度进行检查,看是否达到要求,装框时。
②隔热型材:要将时效的温度保持在180℃±3℃的范围之内,将铝型材在该温度中放置3h后才能出炉,然后使用风机吹,电动天窗铝材厂,待20分钟冷却后,作业人员对其硬度进行检查,看是否达到要求。需要注意的是,如果隔热型材的时效炉内的数量不够,可以在时效内添加普通型材,型材的壁厚要在2mm以下,工艺要求统一按照隔热型材的操作标准来执行。

2、人工时效
人工时效是指铝合金材料在淬火后,通过人工加热或冷却的方法,以消除铝材料淬火后产生的内应力,可防止材料变形或开裂,从而起到提高铝型材强度的作用。
工艺要求:将淬火后的材料加热到550-650℃,当时效炉内的温度到达规定的温度后,停止加热,并将型材保温5-20h,或者在空气中冷却,以消除材料内部残余的内应力。

天津佰亿铝业有限公司拥有目前挤压生产线,阳极氧化、电泳涂漆、金黄着色生产线,粉末喷涂、喷涂木纹、木纹转印生产线,机械拉丝,机械喷砂等表面处理设备,以及隔热断桥生产线,尤其立式喷涂木纹生产线是华北地区技术、生产能力生产线。企业坚守“品牌,服务社会”的使命,在飞跃发展的二十一世纪,紧跟时代步伐,与时俱进,以不断创新、务实的精神,推动企业良性和永续发展,续写企业发展的新篇章,以优质的产品,与社会各界精诚合作、互惠互利、共创辉煌。
铝型材前处理工序中的废水处理方法有哪些?
废水是如何产生的?
在对铝型材进行粉末喷涂之前要进行预处理,先采用酸碱溶液来去除铝型材表面的油污和氧化物,酸洗和碱洗或铬洗之后都要再进行水洗,以提高粉末涂料的吸附性和铝型材的质量。

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