








粉末分选机的平稳性,***率和长期可靠的操作是每个用户的关注点。在使用过程中,要注意检查,机制砂选粉机哪家好,***,***,除灰,防堵塞(石粉易粘管)紧固,润滑等方面的工作,主要有以下几点:
首先,在开始之前做准备:
1.确认选粉机未拧紧,尤其是三个拉杆螺钉,以确保它们没有松动并以相同的扭矩紧固,以确保操作不会振动。
2.定期不定期清洁循环风道,风轮叶轮内的灰烬有助于平稳启动,机制砂选粉机,并具有一定的风量和风压,因此不会影响分选性能。
3.润滑点经过标准化处理,以确保轴承安全运行。
4,启动前关闭风门,空载启动电流,不会损坏风扇和电器
二,开始
1.发送主电源打开,打开油泵,二手机制砂选粉机,有时由于油压低会自动打开。
2.启动循环风扇,并确认阻尼器已关闭。
3.启动主轴电机的变频电源开关,并确认变频器以数字方式闪烁。
4.将变频操作的开关打开到打开位置。
三,检查分类机的运行情况
1.确保粗粉出口的四个旋风分离器和一个双瓣阀正常工作,并且没有被阻塞。
2,无特殊振动,松动,高温,缺油,异响,异味等异常现象。
四,根据工厂的实际情况,定期检查,清洁,紧固,润滑***及***工作。
5,根据生产质量要求,机制砂选粉机生产厂家,可灵活调节风门开度和变频速度。

1.运行部件附近的运动部件的清洁应在停机时进行。 2.调整皮带传动或处理故障时,更换易损件时,必须完全停止设备,并在进入机器内部之前切断电源。它可以被访问,并且操作板应该在操作期间挂在电盘上。旁边应该有专门的人员监督,以避免事故。 3.设备检修后,应仔细检查并确认在关闭并准备启动之前,身体内没有物体和其他工具。 4.维护后重新启动时,操作员必须收到维护执行人员的面对面通知,然后根据程序启动程序之前取下控制柜上的维护工作卡。 5,设备正常生产时,操作人员应仔细维护机器的工作环境和外观,使机柱无灰尘,***清洁美观。 6.除紧急情况外,在正常停机期间,停止进料后,分级机和底部输送设备应在停止前继续运行一段时间。 7.操作员巡逻设备的时间间隔不应超过20分钟。

变速箱发热或“冒烟”
原因:变速箱缺油,润滑不良和油品质差。重载。驱动器本身有故障。
处理:改善润滑和换油。控制负载或改善驱动器设计。根据具体分析对“烧油”,“粘胶”,“热塑性变形”等对症处理。
2
变速箱中的振动和噪音
原因:牙齿接触面不良。齿隙是合适的,并且轴向是湍流的。锥齿轮精度不高。
处理:调整接触面。调整齿隙以消除湍流。更换锥齿轮。
3
锥齿轮齿根裂纹或折断
原因:牙齿接触面不良。齿隙是合适的,并且轴向是湍流的。锥齿轮精度不高。
处理:调整接触面。调整齿隙以消除湍流。更换锥齿轮。
4
齿轮热塑性变形和胶合
原因:润滑不良,少油,无油。高速过载使用。
处理:清洁燃油箱并更换机油。控制速度,控制负载或改进设计。
5
齿轮严重腐蚀和剥落
原因:轴承间隙过大,轴承磨损严重。材料不良或热处理。重载。
处理:修理或更换轴承。改善材料并改善热处理。控制负载。
6
齿轮磨损严重
原因:保护密封不良。油品质差,油中有杂质。材料差。
处理:加强保护密封。清洁并换油。使用耐磨材料。
7
滚动轴承发热噪声异常
原因:润滑不良,严重的油污和磨损。水平轴端法兰螺栓松开滑动齿。随着松懈,比赛增加。上调节螺母螺纹滑
补救措施:及时加油,在短时间内增加机油量。重新敲击大螺栓。更换和维修。处理轴头,重新接线并更换螺母。
8
分隔器损坏或身体摇摆
原因:刀片质量不好,重量不一致。刀片固定螺栓松动。安装不当会导致向上或向下倾斜。
处理:更换刀片并均匀称重。检查螺栓,并用垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。
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