






目前的市面上,各种类型的管道材料种类多样,主要是以钢为主要材料的管道,在众多的管道中,无缝合金管是市面上使用率比较高的一种,可以说,无缝合金管材料的优势是非常明显的,一方面是因为无缝合金管的品质好,价格低廉,是一种性价比极高的管道材料,另一方面是因为这种类型的管道材料无论是从安装还是使用寿命的方面看,也同样具有压倒性的优势。
也正是因为如此,这种类型的管道材料才能得到快速推广,目前的无缝合金管生产厂家数量也在不断的增加,总体上说,这种类型的管道材料在质量上还是经过了严格把关的,因此,无缝合金管在出厂之前都必须要经过检测,这样才能更好的保证这种管道材料的质量,因此,无缝合金管的未来发展空间必然还会变得更加广阔。
无缝合金管的可挤压尺寸范围随挤压方法的不同而异。常规的穿孔针挤压法挤压无缝合金管的大外径为600~650mm,小内径5~15mm,小壁厚2~5mm。由于穿孔针的强度与刚性上的原因,挤压无缝合金管的小内径与壁厚受到较大的限制。其中,无缝合金管的小内径与小壁厚可取上述范围的下限,硬铝合金则取其上限。此外,当无缝合金管的外径较大时,无缝合金管的小壁厚通常以不小于无缝合金管外径的5%为宜。外径500mm以上的无缝合金管多采用反挤压法成形。
采用分流模挤压,可以成形与穿孔针挤压法相比壁厚薄而均匀、偏心小的无缝合金管。但考虑到焊缝品质问题,在同一挤压设备上所能成形的无缝合金管外径或用同一挤压筒所能挤压的无缝合金管外径比穿孔针挤压法挤压时要小。6063无缝合金管采用分流模挤压的尺寸与小壁厚关系如图3—2—3所示。
采用连续挤压技术,可生产外径l0mm、壁厚0.5mm以下的无缝合金管。
随着冷轧管和拉拔管技术的不断改进,无缝合金管,无缝合金管的小壁厚可达0.1~0.2mm或更薄。
目前在350MN大型立式挤压机上(反挤压)生产挤压管的大直径可达l500mm;在196MN卧式挤压机上可达l000mm。挤压管的小外径可达5mm。冷轧薄壁管大直径可达120mm以上,小直径在15mm以下。冷拉薄壁管的直径为3~500mm,用旋压法则可轧出直径达3000mm的薄壁大管。
用连续自动化的生产线或盘管拉伸方法,可生产长度达l000mm的无缝合金管。
现在生产的无缝合金管,多是采用的热轧技术,因为温度高,因此变形抗力比较小,一般都是用钢板来完成整改轧制过程,在这个操作过程中,还需要考虑到的是钢板的具体厚度,如果是对于精度要求相对比较低的,则不会出现板形的问题,主要是以控制为主,也就是说,在温度控制的方面,也同时是一个必须要考虑到的问题,可以说,这个部分的考虑也同样是很重要的。
市场中对于无缝合金管都有鲜明的质量要求,特别是对不同合金元素的要求是不能马虎的,其中的***元素必须要进行严格的控制,也需要考虑到管道材料在生产完成之后的***性和缺陷问题,比如可能会产生的裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹等等问题,这些也都必须控制在约定的范围之内,避免出现质量问题。
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