陶瓷行业废水主要产生于生产过程中的球磨(洗球)、压滤机滤布清洗、施釉(清洗)、喷雾干燥、磨边抛光等工序,聚合氯化铝,另外在原料运输洒落及厂内地面粉尘被雨水冲刷时也带来一定的高浊度、高悬浮物废水。 不同的生产工艺,不同的产品,废水的成分也不同,但主要的污染因子便是悬浮物(SS),因此只要对SS进行有效削减,其余各污染因子浓度便能随之被控制在排放标准之外,实际上是对含高悬浮物高浊度水的处理。陶瓷废水的各种固体物质构成了其污染物***明显的部分,大颗粒悬浮物可在重力作用下沉降,而细微颗粒包括悬浮物和胶体颗粒,是造成水浊度的根本原因。
聚合氯化铝厂家通过投加絮凝剂,如聚合氯化铝PAC,阴离子酰胺使陶瓷废水中的磷经化学沉析过程形成沉淀或胶体, 与悬浮物一起被去除。絮凝沉淀池内泥水分离后的上清液依次流入生物接触氧化池和MBR池。在两级好氧处理中,来自鼓风机的压缩空气通过曝气装置向池中的好氧菌传递氧气,废水中的有机污染物经好氧菌的降解作用得以去除,***后通过膜分离达到泥水分离目的,MBR出水由泵抽送至化学氧化池。废水在化学氧化池内与氧化剂进行充分接触, 进一步去除难降解有机物及降低色度后达标排放。
使用聚合氯化铝效果不好的原因:
1、聚合氯化铝除磷需要看磷的存在形态,如果是以正磷酸盐为准,则使用聚合氯化铝可以解决,但如果是TP中含有较多的偏磷酸盐、有机磷等,单纯使用聚合氯化铝是解决不了的,需要用强氧化剂进行预处理将偏磷、有机磷氧化成正磷酸盐再用聚合氯化铝进行处理。
2、聚合氯化铝除磷,从理论上效果是比较理想的,碱式聚合氯化铝,但是随着很多生产厂商的降低生产成本措施,所以使得现在较多的聚合氯化铝本身就含有较高的磷。
在使用聚合氯化铝时很多用户因为没有把握好药量而导致没有很好的达到污水处理的效果。那么怎么样才能适度的在污水处理中加入聚合氯化铝呢?现在就教您如果使用不过量,而且还能够达到污水处理效果较好。
具体方法分为四点:
1、 根据原水不同情况,使用前可先做小试求得较佳药量。为便于计算,小试溶液配置按重量体积比(W/V),一般以2~5%配为好。如配3%溶液:称PAC3g,盛入洗净的200ml量筒中,加清水约50ml,待溶解后再加水稀释至100ml刻度,摇匀即可。
2、 生产用按固体:清水=1:5左右先混合溶解后,白色聚合氯化铝,再加水稀释至2~3%(W/V)的溶液即可。低于1%溶液易水解,会降低使用效果,浓度太高易造成浪费。
3、 加药按求得的较佳投加量投加。并在运行中注意观察调整,如见沉淀池矾花少,余浊大,安庆聚合氯化铝,则投加量过少,如见沉淀矾花大且上翻,余浊高,则加药量过大,应适当调整。
4、 加药设施应防腐。
另外,本产品适用一切水处理设施,包括一切大型的水处理设备。加药按求得的较佳投加量投加为较佳。并在运行中时刻注意观察调整,如果出现沉淀池矾花少,余浊大等情况,表明投加量过少了,需要增加一定的药量,如果出现沉淀矾花大且上翻,余浊高的情况的话,表明投药量过大,应再下次的是投加过程中要减少投加量。
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