堆焊耐磨复合钢板在水泥生产上的应用非常普遍，自动焊堆焊耐磨管道，它是以电弧堆焊的方法在普碳钢板上沉积一定厚度的耐磨合金层，复合界面为完全冶金结合，用普碳钢作基材，使得耐磨复合钢板既有优异的抗磨损性能又兼备了低碳钢板的特点，可以进行焊接、拼接、弯曲、卷弧、卷管、打孔等，这是铸造耐磨材料所无法实现的。耐磨复合钢板的耐磨层厚度在堆焊一层时为3-5mm，堆焊2层可达6-10mm，焊道宽度在30-50mm。作为基材一般采用Q235钢板，厚度一般在6~20mm。堆焊层碳的质量分数可达4.5％~6％，铬的质量分数在25％～30％。合金层的硬度在55~65HRC，金相***为大量先共晶碳化物十共晶碳化物 马氏体十残留奥氏体。高耐磨的堆焊层和高韧性的母板复合在一起，堆焊耐磨管道的焊接工艺，使耐磨复合钢板兼备了高耐磨、抗冲击和可加工的特点。
堆焊耐磨焊接工艺
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双金属钢管用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。
堆焊方法 稀释率(%) 熔敷速度(kg/h)
埋弧堆焊 单丝 30~60 4.5~11.3
多丝 15~25 11.3~27.2
串联电弧 10~25 11.3~15.9
单带极 10~20 12 ~ 36
多带极 8~15 22 ~ 68
等离子弧堆焊 自动送粉 5~15 0.5~6.8
手工送丝 5~15 0.5~3.6
自动送丝 5~15 0.5~3.6
双热丝 5~15 13~27
熔化极气体保护电弧堆焊其中:自保护电弧堆焊 10~40 0.9~5.4
15~40 2.3~11.3
带极电渣堆焊 10~14 15~75
从表3可看出，带极堆焊有较高的熔敷速度，等离子弧堆焊有较低的稀释率。近年来，在此基础上，研究工作者进一步开发了既***又低稀释率的***的带极堆焊技术和等离子弧堆焊技术。
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