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混凝土输送泵空运转检查方法：
1） 点动电动机，检查其旋转方向。
2） 启动电动机，检查蓄能器油压，在20（s）内压力应达规定数值。
3）按下泵送按钮，混凝土缸活塞推送与S管换向动作应正确配合，推送频率过高时，应补充闭合油。
4）分别推出左右活塞，用专用扳手检查活塞中心固定螺丝，应不松动；橡胶活塞应密封良好，不漏水（在吸入行程时，混凝土输送泵车，允许在活塞外园与缸壁之间有少量渗漏）。
5） 按下活塞反向按钮试验反泵控制，活塞反向与复原均应灵活可靠。
6） 试验搅拌正反向及停止，其控制应灵活可靠。
7） 检查电气仪表、指示灯、液压压力表等应指示正确，无故障。
8） 试验遥控按钮对于泵送及停止泵送的单独控制，遥控与电气箱盘面控制的交替轮流操纵，均应符合使用要求。
9） 空运转半小时，检查各部分，运动部分应无异常声响，无剧热现象，液压系统无外泄漏，油箱油位、油液温升正常，油液不起泡；水箱水位无明显下降。
双勤机械为您介绍混凝土输送泵
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1.当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的轮管应系防脱安全绳带。
2.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
3.泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。
4.作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
5.严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。
6.各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。
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混凝土输送泵施工中检查：应确保输送管道要支撑牢固，各接头的联结要牢固，管道上面不可以加压或者悬挂重物，否则可能会损坏输送管道。使用前要检查电气设备的工作状态，仪表工作是否正常，料斗滤网和安全保护装置状态是否正常。矿用混凝土输送泵输送过程中，混凝土输送泵价格，要注意查看压力表指示是否正常，混凝土输送泵小型，如果因故障停机，要打开泄浆阀释放压力，混凝土输送泵，再排除故障。压力未到零时，切不可拆卸空气室、压力阀和管道，以免发生***。使用完后应先停止送料，将混凝土全部输送完后再停机，并将料斗内和管道中的混凝土清理干净。
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