真空镀膜设备维护***
真空镀膜设备镀制两百次以上应当对真空室进行清洁，使用清洗液：NaOH饱和溶液，步骤，反复擦洗真空室的内壁。注意事项：NaOH溶液对***皮肤有灼伤效果，不可直接接触。
真空镀膜设备的真空泵（包括机械泵、旋片泵、扩散泵、滑阀泵等）连续工作了一个月以上需要更换新油（视情况而定，如油明显不足应及时添加不应死板），真空泵用久了抽真空速度会明显变慢，使用三个月至半年应该清洁油箱污垢，检查是否有***。泵在运转过程中应当保持油箱内油量不低于油标，泵应当时刻保持清洁，注意不同种类的真空泵油不可混合使用，真空泵使用唯独不超过70摄氏度。
真空镀膜设备的日常维护：
设备在工作的时候，操作人员不得长时间的离开岗位。设备工作时，应时刻注意各部分仪表的显示情况以及泵的声音，如果出现异常应当及时找出问题所在。
应设备工作时可能会产生振动使得部分螺栓出现松动，故必须定期检查。
经常检查各部分的回水情况，工作时应当保证各部分有充足的冷却水。
设备停止使用时候，应将真空室内的气体抽空，如果长时间需要搁置，需要充入保护气体并且把设备的水冷套循环水清空。
对设备的拆修不得用重锤敲击，不得划伤密封槽、密封面。
真空镀膜设备镀膜原理
为了获得真空，就必须用真空泵将灯管内的气体抽去，达到一定的真空度。但是获得了真空并不意味着真空就能保持。事实上，即使不存在漏气的灯管，在抽走管内气体之后，灯管的内壁、电极等表面上都仍然吸附着大量的气体：他们在一定的条件下会释放出来，使灯管内的真空度变底，所以在霓虹灯的制造过程中，还必须采用有关的真空技术把这些吸附气体除去，确保玻璃管内壁及灯管内器件不会在使用过程中放气，影响灯管的稳定工作及使用寿命。
所以，在霓虹灯制造中，真空镀膜设备真空技术是很重要的。灯管内真空的***可以由于抽气不彻底造成，或者由于温度升高导致本材料放气，电子、离子轰击使材料和电极放气造成，或者也可由管子的慢性漏气所造成。要得到质量稳定、实用的霓虹灯，必须在原材料的选择、零部件的加工、处理、电极的装配以及***后的排气、封离等每一步骤中都考虑到真空技术的特殊要求。
紫外线灯在真空镀膜上的光固化涂料的运用
为了进一步的把真空镀膜与光固化涂料更好的结合，市面上出现了真空镀膜用光固化涂装设备，有更多的性能作用与实用价值。受到了人们高度的称赞。那么真空镀膜用光固化涂装设备是由什么组成的呢？
真空镀膜用光固化涂装设备与普通的UV固化机并没有很大的区别，各组成部件非常相似，在以往的UV固化机介绍我们也都提到了，这点在此文暂且不提，但它们不同是设备的核心部件，也就是紫外线灯的配置。真空镀膜用光固化涂装设备上的紫外线灯，共配置了9套：顶灯3支，分别为顶前5.6kW，顶中5.6kW，顶后8.0kW；左右各2支，分别为左上5.6kW，左下5.6kW，右上5.6kW，右下5.6kW；底灯共2支，分别为底前8.0kW，底后5.6kW。灯管可根据上、下、左、右、前、后各个方位调节。整个布局为立方体照射。其大大的增强了实用性，在生产时，可以根据需要打开紫外线灯的数量。当然，如果应用性不强的话，就有点浪费资源。用户在购买时还是要按照实际需求来选择。
