数控加工的工作是靠指令来控制的，调试时，在“启动”按钮按下去之前，你必须十分是清楚机床运行的轨迹。要严谨、细致，千万不能让机床先动了再说。数控加工一旦程序有误或补偿参数不正确，或选错了坐标系。轻则报废零件，重则出安全事故。脾气暴糙、做事无头绪，而且屡教不改者是不适应数控加工机床操作的。调试加工时出现问题，要冷静，千万不能慌张，再出现误操作。零件在编完程序后要进行试切调试，这是为了防止程序上出现错误造成撞机事故，应该***行空行程模拟加工，在数控加工中心座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2—3倍。心理素质要好。
在数控铣床的工件数控加工当中，几乎每一个工件都会要求精铣侧面，而很多时候会出现精铣侧面的接刀痕过于明显的问题，这个是不允许出现的，会严重影响工件的外观。造成这个问题的主要原因是进、退刀的位置和参数的选择不当，而不同的数控加工软件提供的铣削方式也会有差异，但是都会提供下刀的深度选择还有出入刀的参数选择。另外，山东数控加工，使用非专用切削油时由于极压抗磨性能不够，油膜在加工过程中瞬间裂开，导致工件产生划痕。数控加工由于在某些情况下，加工表面及其约束面的几何形态述职计算很困难，只能根据经验和直觉选择刀具，这时，数控加工便不能保证所选择的刀具一定是合理的，在刀具轨迹生成之后，需要进行一定的刀位验证。
数控加工建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则，要根据实际情况来确定，数控加工中心，但一定力求合理。数控加工加工顺序的安排应遵循什么原则？数控加工机床在板式家具界“混的风生水起”，在实木家具企业当然也是不甘落后。加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，数控加工价格，以及***夹紧的需要来考虑，数控加工设备，数控加工***是工件的刚性不被***。顺序一般应按下列原则进行：上道工序的数控加工加工不能影响下道工序的***与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。***行内形内腔加工序，后进行外形加工工序
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