印染废水中棉废水1030万吨，涤纶废水2700万吨，其它黏胶废水70万吨，毛、丝、麻及其它化纤产品废水只有30-50万吨，涤纶和棉共占90%。以生产棉为主的碱性高浓度废水来自于退浆、煮练。这部分水COD很高，可生化性不好，造纸厂污水处理流程，以碱性为主；丝绸印染废水偏酸性，相对浓度较低；毛印染废水偏酸性，粗毛印染污染稍高，由于人们的动物保护意识的增强动物皮毛的需求量大幅下降，毛纺织印染废水排放量也随着大幅度下降。
按工艺可分为前处理、染色和印花等废水。印染废水主要是前处理、染色和印花这两部分水量水量、水质***差。
前处理：退浆和煮练（以棉为主）、碱减量（以涤纶为主）等。废水量约占30%-40%，造纸厂污水处理标准，COD负荷约占55%-60%，甚至更高。目前很多人对前处理重程度不高。染色和印花：废水量约占60%-70%，COD负荷约40%-45%；由于上染率问题，不一定染上，有一定染料和助剂在漂洗时进入废水中，而且温度较高。
按染料可分为直接染料、活性染料、暂溶性还原染料、还原染料、硫料、不溶性偶氮染料、酸性染料、阳离子染料等。棉主要用的活性染料居多，涤纶主要用分散染料居多，染料不同，造纸厂污水处理方法，处理方法也有很大区别。比如棉用的活性染料，活性染料主要是溶解性染料，普通***方法去除不了多少；但是分散染料是不溶于水的，颗粒性的，如果使用絮凝剂和聚合氯化铝絮凝剂的话，混凝沉淀效果不错。
聚丙烯酰胺
非离子PAM絮凝剂溶解颗粒状聚合物的水应该是干净（如自来水），不能是污水。常温的水即可，一般不需要加温。水温低于5℃是溶解很慢。水温提高溶解速度加快，但40℃以上会使聚合物加快降解，影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。经常一些客户会问为什么非离子PAM絮凝剂常会结晶？其实这个问题很简单的，今天就为大家解除心中的疑惑。其实结晶的原因是你溶解的时候搅拌不够充分或者是在溶解的时候加入的PAM絮凝剂不均匀造成的。非离子PAM絮凝剂型絮凝剂是高分子有机物，它们的溶解方法与无机的小分子铁盐、铝盐混凝剂有很大区别。一般来说，要遵循如下原则：颗粒状非离子絮凝剂絮凝剂不能直接投加到污水中。使用前必须先将它溶解于水，用其水溶液去处理污水。
阳离子絮凝剂工业废水是***常见的废水，这些废水颜色一般较深，我们如何对工业废水色度进行处理呢？从目前应用的废水处理技术上看，有效去除废水色度的方法有吸附法、混凝法、生物法、膜分离法、化学氧化法以及电絮凝法等。
絮凝剂吸附脱色：吸附脱色技术是依靠吸附剂的吸附作用来脱除色度。通常采用的吸附剂包括可再生吸附剂如活性炭、离子交换纤维等和吸附剂如各种天然矿物(膨润土、硅藻土)、工业废料(煤渣、粉煤灰)及天然废料(木炭、锯屑)等。目前用于吸附脱色的吸附剂主要靠物理吸附，但离子交换纤维、改性膨润土等也有化学吸附作用。
絮凝剂絮凝脱色：混凝脱色是利用絮凝剂絮凝废水中的成色物质沉淀而进行脱色。絮凝脱色技术，***费用低，设备占地少，处理量大，是一种被普遍采用的脱色技术。无机混凝剂包括金属盐类和无机高分子絮凝剂。广泛使用的金属盐类有铝盐和铁盐；无机高分子絮凝剂是在传统的金属盐絮凝剂的基础上发展起来的一类新型水处理药剂，造纸厂污水处理，具有适应性强、***，并可成倍提***能而相对价廉等优势，受到了迅速发展和广泛应用
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