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山东宝阳干燥设备科技有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:山东 潍坊
联系卖家:朱经理
手机号码:17861261762
公司官网:www.baoyangganzao.com
企业地址:山东省潍坊市临朐县城关街道柳家圈村
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企业概况

山东宝阳干燥设备科技有限公司(原临朐宝阳干燥设备有限公司)是**从事干燥设备研究、开发、服务和营销的**化科技企业,拥有精良的生产设备和高精度的检测仪器,建立起了完善的质量保证体系和现代化的企业管理制度。多年来,我们紧跟市场的发展和客户的需求,并结合公司的实践经验,不断开发和完善产品。我们的产品主要......

靛青染料闪蒸干燥机-南昌干燥机-山东宝阳干燥(查看)

产品编号:1026522657                    更新时间:2019-10-30
价格: 来电议定
山东宝阳干燥设备科技有限公司

山东宝阳干燥设备科技有限公司

  • 主营业务:干燥设备研发:干燥设备,烘干机,热风炉,煤气发生炉等
  • 公司官网:www.baoyangganzao.com
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朱经理 17861261762

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视频作者:山东宝阳干燥设备科技有限公司





干燥机

目前,载体氧化铝(拟薄水铝)的烘干工序应用的干燥设备有强化沸腾干燥器、旋转闪蒸干燥器、盘式干燥器、耙式干燥器和微波干燥器等。在工业生产过程中,干燥通常是^重要的工艺环节之一。正确的选择和设计干燥设备,不仅能保证完成干燥作业,而且能提高产品质量。

1 生产工艺流程

旋转闪蒸干燥流程为:从过滤机来的滤饼在螺旋进料器中初步粉碎后定量送入干燥室;干燥过程中所需新鲜空气由过滤器及鼓风机送入,经煤气或天然qi燃烧炉加热到所要求温度送入热风分布器;进料器送入的块状湿料和由热风分布器进入的旋转热风在干燥室中、下部接触,表层迅速干燥。由于搅拌器的搅拌、粉碎及空气的湍动,已干燥表层迅速分离下来,形成球形或不规则球形颗粒,由热气流送入分级器,较大和较湿的未干物料被分离返回干燥室,热风中的细小的合格粉料用布袋收尘器分离,空气经尾气排风机排入大气,粉料由旋转阀排出,包装出厂。

2 设备结构

旋转闪蒸干燥器的底部装搅拌器,用以混合和粉碎块状湿料并保证粒子不在干燥室高温区停留太长时间,所以搅拌叶和室底及室壁都应有一合理间隙,靛青染料闪蒸干燥机,搅拌的旋速也应合理选择。搅拌轴与干燥室底部间有良好的密封装置。

分级器是一带孔的圆环,类似于孔板流量计,但有一个角度,孔直径大小和高度取决于产品颗粒的分布,当高度一定时,孔径越小,其产品粒度越细闪蒸干燥筒内加分级环是安海达诺公司开发的第三代产品新技术应用的***之一,对控制产品的粒度^重要,大大提高了产品合格率。

干燥空气经热风分布器和塔壁底部的环隙进入干燥室,环隙尺寸是直接影响干燥工况的重要参数。

3生产能力

以拟薄水铝石干燥前含水率55%,干燥后含水率20%记,则使用强化干燥器生产拟薄水铝石,设备规格Φ700mm×3500mm,电炉250kW,生产能力410kg?(h?台)-1,蒸水能力318.5kg?(h?台)-1。使用旋转闪蒸干燥器,规格1600mm×4180mm,^大蒸水量1600kg?(h?台)-1,生产能力2059.2kg?(h?台)-1。




闪蒸干燥机如何调温

1.将热风炉(或者其他热源设备)、除尘器、引风机、鼓风机以及其他配套设备安装好。对风机进行检查,南昌干燥机,查看叶片的转向是否正确,还要对风量调节阀和上料调节板进行查看,查看是否可调,根据制造前的设计调至合适的位置。

  2.一切检查无误后,热风炉点火,启动引烟机,稍后,开启风机和电机,使设备处于运转状态。

  3.查看仪表盘,等待风温温度达到要求后,物料进行投放,注意加料速度要适当,要与产量相适应。试验时,一般干燥主机出口风温温度应控制在80℃—120℃,若温度过高或过低,则调整加料量,还要观察主机电机是否转动,若停运表示机内存料量过多,这时应及时停机清料。

  4.为了方便计算产量,一般试验时间为1-2个小时即可。试验结束后,测量物料的含水量,若未达到要求,对干燥机进行调节,加大热风量或调节加料器的速度来提高入口风温的温度。

  5.***后,投料实验结束后,应***行降温,现货供应玉米油渣闪蒸干燥机,待热风炉风温温度降到规定值后,再关闭主机和电源。


闪蒸干燥机料液浓度对干燥器的工作效率及操作稳定性都有很大影响,随着含固率的增加,所需脱水率也相对减少。但料液的粘度也相应增加,势必给雾化带来困难,如果料液在干燥器内分布不均,惰性粒子表面的料层也增厚并且不易均匀,明显影响惰性粒子的沸腾效果。料层的增厚也降低了水的传质效果,扩散作用也相应降低,并不利于干燥的进行。虽然提高含固率可以减少水分蒸发量,但由于传质速率的降低可能反而更不经济。

  如果闪蒸干燥机料液的含固率较低,无疑使所需蒸发的水分增加,消耗的热量也相应增加。但这时可以采用较高的流化介质温度,床层的温度也没有明显升高。因进出口气体有较大的温差,所以会提高蒸发效率。

  根据物料来源的不同,在实际生产中所处理的料液含固率差异也很大。实际上,任何一种料液都有一个临界含固率,在此条件下水分蒸发速率很高,惰性粒子上的干料膜又能顺利削落。

  如果采取间歇喷料的方法,料液的含固率可以高一些,因为料液的加入可能使流化状态变差,但停止喷料后,随着物料的干燥和从惰性粒子表面的削落,红豆沙专用闪蒸干燥机,流化床又***了原来的良好流动状态,间歇加料也是常用的一种操作方法。但为了防止停止加料时料层的温度升高,适当喷入少量低含固率料液,以控制床层温度。

  闪蒸干燥机振动源的加入使原来的传质传热规津被打破,因而对干燥强度产生不同的影响。实验结果表明,振幅和振频对面积干燥强度的影响,料液粘度不同也表现出不同特性,在干燥粘性较大的物料时,宜采用大的振幅,振幅大则有利于提高惰性载体的碰撞力,可以快速更新物料与热空气的接触面,以提高传质速率。但对于粘度较小的料液振动频率对强度的影响就比较明显,振幅的影响并不明显。操作中还存在一个极值,在此实验条件下极值为3一4mm,当振幅超过此值时,随着振幅的提高,干燥强度反而下降。因为当料液粘度较小时,载体分散物料的作用并不十分重要,振频的提高使载体与物料之间的碰撞次数增多,传递的热能也就多,所以干燥强度也随之增大。过高的振幅会造成载体与物料载体接触的机会减少,因而使干燥度反而降低。




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