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机械加工常用的毛坯种类及适用范围

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机械加工中常用的毛坯种类及适用范围有：

（一）铸件

对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制造。目前大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如持久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造成和离心铸造等。

（二）锻件

锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维***。因此锻件的力学性能较好，常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的尺寸精度和生产率较高，主要用于产量较大的中小型锻件。

（三）型材

材主要有板材、棒材、线材等。常用截面形状有圆形、方形、六角形和特殊截面形状。就其制造方法，机械设备加工公司，又可分为热轧和冷拉两大类。热轧型材尺寸较大，精度较低，用于一般的机械零件。冷拉型材尺寸较小，精度较高，主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。

（四）焊接件

焊接件主要用于单件小批生产和大型零件及样机试制。其优点是制造简单、生产周期短、节省材料、减轻重量。但其抗振性较差，变形大，需经时效处理后才能进行机械加工。

（五）其它毛坯

其它毛坯包括冲压件，机械设备加工厂家，粉末冶金件，冷挤件，塑料压制件等。

机械加工常见的装夹方式

1．直接找正装夹

此法是用百分表、划线盘或目测直接在机床上找正工件位置的装夹方法。

2．划线找正装夹

此法是先在毛坯上按照零件图划出中心线、对称线和各待加工表面的加工线，然后将工件装上机床，按照划好的线找正工件在机床上的装夹位置。这种装夹方法生产率低，精度低，且对工人技术水平要求高，一般用于单件小批生产中加工复杂而笨重的零件，或毛坯尺寸公差大而无法直接用夹具装夹的场合。

3．用夹具装夹

夹具是按照被加工工序要求专门设计的，机械设备加工工厂，夹具上的***元件能使工件相对于机床与刀具迅速占有正确位置，不需找正就能保证工件的装夹***精度，用夹具装夹生产率高，***精度高，但需要设计、制造专用夹具，机械设备加工，广泛用于成批及大量生产。

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机械加工—生产准备工作的主要依据

车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。如：新零件加工工艺中的关键工序的分析研究。准备所需的刀、夹、量具。原材料及毛坯的采购或制造。新设备的购置或旧设备改装等，均必须根据工艺来进行。

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