一种抗拉伸的VECTOR POWER联组带的制作方法

一种抗拉伸的VECTOR POWER联组带的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于传送带领域，特别涉及一种抗拉伸的VECTOR POWER联组带。
【背景技术】
[0002]VECTOR POWER联组带的连接层是由具有足够弹性的橡胶制成，它使各单根皮带联成为整体，可使单根皮带的非一致性振动互相抵消而减至***低。联组带用相同材料一次成型硫化而成，各条皮带长度一致，整体性好，受力均匀，运行平稳，承载力高，适合于大功率传动。
[0003]但目前市场上的VECTOR POWER联组带，其在长久使用后会被拉伸，影响传送，导致传送效率差、使用寿命短。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的为克服【背景技术】中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种不容易变形、损坏，抗拉伸性强和使用寿命长的VECTOR POWER联组带。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用如下方案:
[0006]—种抗拉伸的VECTOR POWER联组带，包括多个皮带及将皮带连接成为一个整体的连接层，所述连接层包括依次连接的外层、中层和内层，内层与皮带连接，所述内层和中层之间设置***复合金属网，中层和外层之间设置第二复合金属网，所述中层上均匀嵌有多条并列排布的横向高韧抗拉线和纵向高韧抗拉线，横向高韧抗拉线与纵向高韧抗拉线相互垂直。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述***复合金属网或第二复合金属网的厚度为0.4-0.5 晕米。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述中层包括至少两组横向高韧抗拉线，各组横向高韧抗拉线沿所述中层的厚度方向分层设置，各组横向高韧抗拉线相互平行。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述相邻两组横向高韧抗拉线的垂直距离为0.2-0.3毫米。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述中层包括至少两组纵向高韧抗拉线，各组纵向高韧抗拉线沿所述中层的厚度方向分层设置，各组纵向高韧抗拉线相互平行。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述相邻两组纵向高韧抗拉线的垂直距离为1-1.5厘米。
[0012]本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过内层和中层之间设置***复合金属网，中层和外层之间设置第二复合金属网，两个复合金属网不但可以增加联组带的强度，还可以使联组带不容易变形，抗拉性好。2、本实用新型通过中层上均匀嵌有多条并列排布的横向高韧抗拉线和纵向高韧抗拉线，横向高韧抗拉线与纵向高韧抗拉线相互垂直，使得利用该联组带在使用过程不发生拉伸，通过高韧抗拉线将联组带局部所受的挤压力和拉伸力向相邻部位传递，利用高韧抗拉耐疲劳的特性，使联组带各处受力均匀进而使其形变趋于均匀，各部位的形变差异量降低，形变量缓慢变化，使得联组带拉伸部位形成形变缓冲区，使得联组带抗弯强能力增强，使得联组带在经历频繁拉伸也不形成老化疲劳的脆弱部位，使得联组带频繁拉伸也不断裂，从而提高联组带的质量，使得联组带的使用寿命增长。3、本实用新型通过设置***复合金属网或第二复合金属网的厚度为0.4-0.5毫米，若厚度太小，则耐曲折性强度不大，若厚度太大，则金属网的厚度占连接层的厚度比值太大，导致联组带的柔软度降低，所以限定***复合金属网或第二复合金属网的厚度为0.4-0.5毫米，该厚度范围内不影响联组带使用的前提下，使联组带的抗拉伸强度***佳。4、本实用新型通过设置相邻两组横向高韧抗拉线的垂直距离为0.2-0.3毫米，若该距离太大，则抗拉伸的效果不是理想，若该距离太小，则使联组带的柔软度降低，所以限定相邻两组横向高韧抗拉线的垂直距离为0.2-0.3毫米，在该范围内不影响联组带的柔软度的前提下，使抗拉伸强度***佳。5、本实用新型通过设置相邻两组纵向高韧抗拉线的垂直距离为1-1.5厘米，若该距离太大，则抗拉伸的效果不是理想，若该距离太小，则使联组带的柔软度降低，所以限定相邻两组纵向高韧抗拉线的垂直距离为1-1.5厘米，在该范围内不影响联组带的柔软度的前提下，使抗拉伸强度***佳。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种抗拉伸的VECTOR POWER联组带的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型中连接层的结构示意图。
[0015]图3是图2中A的放大图。
[0016]皮带1，连接层2，外层3，中层4，内层5，***复合金属网6，第二复合金属网7，横向高韧抗拉线8，纵向高韧抗拉线9。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0018]参考图1至图3，一种抗拉伸的联组带，包括多个皮带I及将皮带I连接成为一个整体的连接层2，所述连接层2包括依次连接的外层3、中层4和内层5，内层5与皮带I连接，所述内层5和中层4之间设置***复合金属网6，中层4和外层3之间设置第二复合金属网7，所述中层4上均匀嵌有多条并列排布的横向高韧抗拉线8和纵向高韧抗拉线9，横向高韧抗拉线8与纵向高韧抗拉线9相互垂直。
[0019]通过采用上述技术方案，通过内层5和中层4之间设置***复合金属网6，中层4和外层3之间设置第二复合金属网7，两个复合金属网不但可以增加联组带的强度，还可以使联组带不容易变形，抗拉性好。通过中层4上均匀嵌有多条并列排布的横向高韧抗拉线8和纵向高韧抗拉线9，横向高韧抗拉线8与纵向高韧抗拉线9相互垂直，使得利用该联组带在使用过程不发生拉伸，通过高韧抗拉线将联组带局部所受的挤压力和拉伸力向相邻部位传递，利用高韧抗拉耐疲劳的特性，使联组带各处受力均匀进而使其形变趋于均匀，各部位的形变差异量降低，形变量缓慢变化，使得联组带拉伸部位形成形变缓冲区，使得联组带抗弯强能力增强，使得联组带在经历频繁拉伸也不形成老化疲劳的脆弱部位，使得联组带频繁拉伸也不断裂，从而提高联组带的质量，使得联组带的使用寿命增长。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述***复合金属网6或第二复合金属网7的厚度为0.4-0.5 晕米。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置***复合金属网6或第二复合金属网7的厚度为0.4-0.5毫米，若厚度太小，则耐曲折性强度不大，若厚度太大，则金属网的厚度占连接层2的厚度比值太大，导致联组带的柔软度降低，所以限定***复合金属网6或第二复合金属网7的厚度为0.4-0.5毫米，该厚度范围内不影响联组带使用的前提下，使联组带的抗拉伸强度***佳。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述中层4包括至少两组横向高韧抗拉线8，各组横向高韧抗拉线8沿所述中层4的厚度方向分层设置，各组横向高韧抗拉线8相互平行。所述相邻两组横向高韧抗拉线8的垂直距离为0.2-0.3毫米。所述中层4包括至少两组纵向高韧抗拉线9，各组纵向高韧抗拉线9沿所述中层4的厚度方向分层设置，各组纵向高韧抗拉线9相互平行。所述相邻两组纵向高韧抗拉线9的垂直距离为1-1.5厘米。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置相邻两组横向高韧抗拉线8的垂直距离为0.2-0.3毫米，若该距离太大，则抗拉伸的效果不是理想，若该距离太小，则使联组带的柔软度降低，所以限定相邻两组横向高韧抗拉线8的垂直距离为0.2-0.3毫米，在该范围内不影响联组带的柔软度的前提下，使抗拉伸强度***佳。通过设置相邻两组纵向高韧抗拉线9的垂直距离为1-1.5厘米，若该距离太大，则抗拉伸的效果不是理想，若该距离太小，则使联组带的柔软度降低，所以限定相邻两组纵向高韧抗拉线9的垂直距离为1-1.5厘米，在该范围内不影响联组带的柔软度的前提下，使抗拉伸强度***佳。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种抗拉伸的VECTOR POWER联组带，包括多个皮带及将皮带连接成为一个整体的连接层，其特征在于:所述连接层包括依次连接的外层、中层和内层，内层与皮带连接，所述内层和中层之间设置***复合金属网，中层和外层之间设置第二复合金属网，所述中层上均匀嵌有多条并列排布的横向高韧抗拉线和纵向高韧抗拉线，横向高韧抗拉线与纵向高韧抗拉线相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的联组带，其特征在于:所述***复合金属网或第二复合金属网的厚度为0.4-0.5毫米。3.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的联组带，其特征在于:所述中层包括至少两组横向高韧抗拉线，各组横向高韧抗拉线沿所述中层的厚度方向分层设置，各组横向高韧抗拉线相互平行。4.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的联组带，其特征在于:所述相邻两组横向高韧抗拉线的垂直距离为0.2-0.3毫米。5.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的联组带，其特征在于:所述中层包括至少两组纵向高韧抗拉线，各组纵向高韧抗拉线沿所述中层的厚度方向分层设置，各组纵向高韧抗拉线相互平行。6.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的联组带，其特征在于:所述相邻两组纵向高韧抗拉线的垂直距离为1-1.5厘米。
【专利摘要】本实用新型属于传送带领域，特别涉及一种抗拉伸的联组带，包括多个皮带及将皮带连接成为一个整体的连接层，所述连接层包括依次连接的外层、中层和内层，内层与皮带连接，所述内层和中层之间设置***复合金属网，中层和外层之间设置第二复合金属网，所述中层上均匀嵌有多条并列排布的横向高韧抗拉线和纵向高韧抗拉线，横向高韧抗拉线与纵向高韧抗拉线相互垂直。本实用新型提出了一种不容易变形、损坏，抗拉伸性强和使用寿命长的联组带。