






如何检测色母料/透明母料质量?
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透明母料产生麻面缺陷的原因在本质上与充填不足相同,只是程度不同。因此,解决方法也与上述方法基本相同。特别是对流动性较差的树脂(如聚甲醛、PMMA树脂、聚碳酸酯及PP树脂等)更需要注意适当增大浇口和适当的***时间。缩坑的原因也与充填不足相同,薄膜白色母粒多少钱,原则上可通过过剩充填加以解决,但却会有产生应力的***,应在设计上注意壁厚均匀,应尽可能地减少加强肋、凸柱等地方的壁厚。
由成型条件引起残余应力造成变形时,可通过降低***压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。脱模不良引起应力变形时,可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。由于冷却方法不合适,使冷却不均匀或冷却时间不足时,可调整冷却方法及延长冷却时间等。例如,可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。
由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,重庆薄膜白色母粒,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。
由于色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。
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填充母料的几大特点
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特点一、可以简化企业的生产工艺,生产程序变得简便快捷;
特点二、原料混合非常方便,混炼的质量特别均匀,能够快速提高生产效率以及产品的性能指标,薄膜白色母粒报价,而且生产过程中能够减少粉尘飞扬,将设备的磨损程度降到;
特地三、在降低制品换色时清洗螺杆的用料量的同时,还能延长原料储存的保质时间,将制品的使用性能提高到状态;
特点四、填充母料本身具有很强的透明性,添加在塑料制品中完全不会影响到塑料制品的透明度;
特点五、因为本身具有的力学性能,在塑料制品中能够增强塑料制品的抗撕裂强度和拉伸强度,如果加入到PE管材中,那么可以提升管材的环刚度和冲击强度。
总结来说,填充母料本身具有很多特性,加入在塑料制品中,不仅能充分发挥填充母料自己的特性,同时还能加强塑料制品的特性,让产品在使用过程中达到的状态。所以说,填充母料的非常受欢迎是因为自己的特点的。
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在塑料制品生产中为什么要使用填充母料?
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一是降低成本,这个是厂家选择它较多的理由。因为填充母料价格便宜,但是建议5000以下的料就不推荐使用了;
二是降低产品收缩率,以这个性能来选择的厂家也占不少比例,比如:PP的收缩率大,做个加强筋多肉l壁厚的产品时,一般上表面都会产品收缩凹痕,影响了产品漂亮,建议选择添加填充料后可有效降低收缩率,使产品表面的平整度得到大幅度提高;
三是增加比重,以这理由选择的厂家相对来说不是很多,特别是产品以分量来卖的可能比较多点,其实这也是变相的降低成本方式而已;
四是增加产品的硬度,一般这样的厂家建议使用滑石粉填充母料,能提高硬度20%左右。
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