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罗茨鼓风机出现高油耗现象的原因及解决方法什么

罗茨鼓风机有时候会出现油耗偏高的现象，大多数人往往不知道应该怎么办，就任由其高油耗运转，想要解决罗茨鼓风机高油耗的问题，就要先查找原因。

　　1、空气过滤器堵塞，回转风机运行时处于真空运行状态，从而增加了风机的耗油量、处理方法只需清洗空气过滤器海绵即可

　　2、风机传动皮带伸长，导致带轮打滑，这需要更换传动皮带

　　3、罗茨鼓风机管道或者曝气头堵塞，拆开风机出风口，清理管道赃物，换掉曝气头

　　4、小材大用，将小风量的回转风机用在需要大风量的场所，导致风机超负荷运转，会使风机耗油过快，不同的场所应选用合适风量的风机

　　5、润滑油变质或者风机进水生锈，也可引起风机耗油快，润滑油变质只需要更换润滑油，风机进水生锈则需要拆机修理

　　6、风机内部有脏东西或者缺少润滑油，将其清理干净或者添加润滑油

　　7、罗茨鼓风机若在运输过程中或者装卸过程中产生碰撞，导致风机转子靠偏，只需要松开后端盖螺丝，用木锤轻轻敲打端盖，用手轻轻拉动皮带，直到感觉风机没有卡点为止，废水处理罗茨鼓风机厂家，拧紧后盖螺丝即可、如果风机或电机轴承损坏了，这需要更换轴承。

罗茨风机是由英国人乔治京斯于1849年发明创造的，后来由美国人罗茨兄弟(Roots Brother)对其进行改进并推广，焦作罗茨鼓风机厂家，逐渐得到广泛地认识和应用，因罗茨兄弟申请了“Roots”（罗茨）商标，所以欧美的***又将其称之为“Rotaryblower”，传入我国被翻译成“罗茨风机”，是一种容积式恒流量的气体输送设备，在同一转速下，系统阻力造成的压差越大时，流量也会因此造成内泄量的加剧，并使微量损耗成正比，所以，在选型高压风机时，可选理论流量稍高一点的罗茨风机，来弥补这一缺陷；另外，它具有憋压特性，即它的压力来自于系统本身的反作用力，该反作用力具有强制的特性，该特性因此被称之为“硬风”，而罗茨风机还有一个缺点，就是噪音高，特别是随着压力的上升而升高，随着***环保部门，对噪音要求的不断提高，也是罗茨风机发展所必然面临要解决的问题，目前，好的治理噪音的手段是为风机添加隔声罩；不过，因其具有的强制鼓风的特性，在没有合适的产品代替它时，密集型罗茨鼓风机厂家，即便这一问题没有很好地解决，也无法在很多场所淘汰它；多级离心风机或者高速风机虽然压力能达到罗茨风机的一样的压力，但其特性终究是“软风”，即靠离心力所产生的风压，没有强制性，所以，当客户需要高压力和要求流量稳定时，罗茨风机是首xuan。

我国***早生产罗茨风机的时间是1947年，由“中国柴油机股份公司”生产，因当时技术原因还无法做到一台风机既能鼓风又能抽风，所以把只能用于鼓风的称“罗茨鼓风机”，把只能用于抽风的称“罗茨真空泵”。在上世纪八十年代，***为了行使行业的规范化及产品的通用化的战略，由机械部将国内当时生产罗茨风机的厂家***起来，成立了联合设计组，从新制定了罗茨风机的具体结构和尺寸，称之为新L系列罗茨风机。但随着九十年代中期，“长风”引进了日本大晃的罗茨风机生产技术后，由此，国内的罗茨风机市场逐步进入了多样化，和激烈竞争的轨道！

三叶罗茨鼓风机皮带易断怎么回事

一颗不起眼的螺丝钉，也有它不可磨灭的贡献。的确，这对于任何一台机器来说，不论是一颗螺丝钉，还是一个螺帽，或是任何一个不起眼的小配件，都是至关重要的。 在我们使用的罗茨鼓风机上，也同样是这个道理。哪怕只是简单的一根皮带！ 前段时间有用户来咨询罗茨鼓风机的皮带老断，连续换了几根也不见好，却找不出是什么原因。今天就给大家罗列一下，罗茨鼓风机皮带断裂的原因。 原因主要有以下几点： 1、皮带涨紧力不够，造成皮带打滑，使皮带温度升高烧坏皮带 罗茨鼓风机出口压力偏高或气体流量偏大，使机器超负荷运行拉断皮带 罗茨鼓风机转动不灵活，增氧曝气罗茨鼓风机厂家，造成皮带断裂 罗茨鼓风机皮带轮与电机皮带轮不对中，造成皮带磨断 皮带质量偏差 皮带与带轮V槽不匹配，磨损后承受不了负荷断裂 罗茨鼓风机皮带在高温环境 8、时间长了自然老化 正常情况下，罗茨鼓风机皮带一年更换一次即可。如果低于这个时间频繁断裂，且除去皮带自身质量原因。那就不得不考虑是以上其他几点原因了。总而言之，遇到不明白的情况，还是及时致电厂家，寻求***的解决方案，以免产生不必要的损失！