滋源环保科技_天津印刷车间废气处理

VOC废气处理工艺

在石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和***等化工领域，挥发性的有机化合物，简称为VOC(Volatile Organic Compounds))，通常作为溶剂来使用。这些溶剂如果挥发到大气环境中，不仅会对大气环境造成严重污染，而且***呼入被污染的气体后，对***健康产生危害。

比如，苯作为溶剂挥发到大气环境中，不仅可以被***的皮肤所吸收，而且还可通过呼吸系统进入***内部，造成慢性或急性***。 苯类化合物不仅会对***的中区***造成一定的损害，而且还可能造成***系统的障碍，进入***后还会危害血液和造血细胞，印刷车间废气处理，甚至会有出血症状或患上败血。氧化作用下，苯在生物体内可氧化成本酚，从而造成肝功能异常，对骨骼的生长发育十分不利，诱发***平血。因此，ACGIH把苯列为潜在致ai物质。卤代烃类化合物会引发******群和血小板的减少、肝肿大等不良状况，而且很有可能致ai。

所以，必须控制VOC的排放，这不仅是对环境负责，也是对我们的生命健康负责。

有机废气处理9大工艺、适用范围、成本控制 快收藏！

随着工业化程度的不断提高，VOCs的污染有进一步扩大的趋势。而随着***近环保政策的愈加严厉，对有机污染废气的排放控制就显得更为重要了。小面和小编一起来数点下国内外都有哪些技术呢？各有什么优缺点呢？

燃烧工艺原理及流程

催化燃烧中，预热式是一种基本的流程形式。有机废气在进入反应器之前，要在预热室中的加热，因为有机废气温度低于100摄氏度时，浓度低，热量不能自给。燃烧净化后，与未处理的废气进行热交换，回收部分的热量。煤气或电加热是该工艺常用的方法，加热到催化反应所需的点火温度。

燃烧工艺的影响因素

催化燃烧催化剂的选择是关键，在消除效率和能耗方面其性能具有决定性的作用。对于挥发性有机化合物氧化催化剂一般可分为2类：***催化剂（铂，钯等）和金属氧化物催化剂（铜，铬，锰等），***催化剂被广泛使用于挥发性有机化合物的催化燃烧，因其具有良好的起燃活性。在用于催化氧化VOCs的***催化剂中，铂比钯活性要高。

燃烧工艺优缺点

优点：

相较与直接燃烧法其辅助燃料费用低，二次污染物NOx生成量少，燃烧设备的体积较小，VOCs去除率较高；

缺点：

催化剂价格较贵，且要求废气中不得含有会导致催化剂失活的成分。

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燃烧工艺简介

一类VOCs 处理方法是所谓***性技术，即通过化学或生物的技术使VOCs 转化为二氧化碳、水以及HCl等无害或毒性小的无机物。燃烧法即属此类技术。

燃烧法分直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法适合处理高浓度 VOCs 的废气，因其运行温度通常在800-1200℃时，工艺能耗成本较高，且燃烧尾气中容易出现2恶英、NOx等副产物；由于废气中VOCs浓度一般较低，仅仅依靠反应热，一般难以维持反应所需的温度。

为了提高热经济性，人们开展了大量的研究，一个方向是改进催化剂的性能使反应温度降低。另一个方向是研究新的工艺技术、新的反应器设计以使反应能在较高的温度下自热地实现。