









燃烧器是煤粉锅炉的主要燃烧设备。
其作用是保证燃料和燃烧用空气在进入炉膛时能充分混一合。及时着火和稳定燃烧。通过燃烧器送入锅炉的空气是按对着火、燃烧有利的原则合理***、分别送入的。按照送入空气作用的不同可以将送入的空气分为一次风、二次风和三次风。一次风是携带煤粉送入燃烧器的空气,二次风是煤粉着火后再送入的空气,三次风是采用热风送粉时制粉系统的乏气。
对锅炉燃烧器的要求主要有:
1、保证送入炉内的煤粉气流能迅速、稳定地着火燃烧
2、供应合理的二次风,使它与一次风能及时良好地混合确保较高的燃烧效率;
3、火焰在炉膛内的充满度较好,且不会冲墙贴壁避免结渣;
4、较好的燃烧适用性和负荷调节范围;
5、流动阻力较小,污染物生成量少。
低氮锅炉燃烧器的原理
低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器。传统的天燃气锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150mg/m3左右。而低氮燃烧器通常的NOx排放在30~80?mg/m3的左右。NOx排放在30?mg/m3以下的通常称为超低氮燃烧器。低氮锅炉燃烧器的原理是什么呢
目前低氮燃烧器按原理大致可分为以下几类:
1)阶段燃烧器
根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器,使燃料与空气分段混合燃烧,由于燃
烧偏离理论当量比,重油燃烧器价格,故可降低氮的生成
2)自身再循环燃烧器
一种是利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混
合燃烧。由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOx减少。
另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,并加入燃烧过程,此种燃烧器有***氧化氮和节能双重效果。
3)浓淡型燃烧器
原理是使一部分燃作过浓燃烧,另一部分燃料作过淡燃烧,但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧,因而NOx都很低,这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。
4)分割火焰型燃烧器
原理是把一个火焰分成数个小火焰,由于小火焰散热面积大,火焰温度较低,使“热反应NO”有所下降。此外,火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间,对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的***作用。
5)混合促进型燃烧器
烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一,改善燃烧与空气的混合,能够使火焰面的厚度减薄,在燃烧负荷不变的情况下,烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短,因而使NOx的生成量降低。
6)低氮预燃室燃烧器?
预燃室是近10年来我国开发研究的一种***率、低氮分级燃烧技术,预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统等组成,重油燃烧器效率,燃料和一次风快速混合,在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物,由于缺氧,只是部分燃料进行燃烧,燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分,重油燃烧器,因此减少了NOx的生成。
低氮燃烧机就是锅炉上面用的燃烧机,锅炉燃烧机是锅炉重要的组成部分。锅炉燃烧机主要分为,燃油燃烧机和燃气燃烧机以及其他燃料燃烧机等。燃烧机主要是由:送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统,五个部分组成。
锅炉燃烧机是干嘛用的呢?
首先要知道锅炉燃烧机的原理。锅炉燃烧机原理:锅炉燃烧器使用的是气化原理,能使燃油完全气化,整个燃烧器采用三级点火方式,先用高能点火器点燃轻柴油,再用轻柴油点燃浓煤粉,***后点燃淡煤粉,实现煤粉全部燃烧。
锅炉燃烧机的应用范围是:锅炉燃烧机主要适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油,燃气,燃煤大吨位锅炉,沥青加热设备等各种热能行业。
锅炉燃烧机接通电源,燃烧机电机启动,点火电极之间产生电火花,经过约13秒的预吹风后,油泵电磁阀自动打开,喷嘴喷出的油雾被电火花击穿点燃形成火焰。此时,火焰探测器感受到火焰亮度,控制器进入锁定状态。点火电极再
点火约15秒停止点火,燃烧机进入正常工作状态。低氮燃烧机厂家告诫用户一定要安全使用,如点火不成功,未形成火焰,或火焰探测器未感受到火焰亮度,则经过约10秒安全时间后,安全报警系统动作,燃烧机的启动工作程序被切断,故障红灯亮起。在燃烧机刚启动时,如火焰探测器巳感受到亮度,则安全系统动作,控制器不进入正常程序,重油燃烧器品牌,电磁阀不会打开,喷嘴不喷油,经过约10分钟安全时间后,故障红灯亮。所以,在光亮处启动燃烧机时一定要先遮住火焰探测器,不让它见光,待燃烧机喷出火焰后,即刻放开火焰探测器,否则燃烧机无法正常工作。燃烧机红灯亮起3分钟后方可重新启动燃烧机
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