减少机械杂质的影响
以下内容由涵宇通科技公司为您提供，今天我们来分享机械加工的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助。
1、要使用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住***杂质的源头；
2、要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
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影响零件加工表面机械性能的因素——表面层材料金相***的变化
（1）磨削烧1伤：磨削工件表面的温度达到相变温度以上时，表面金属会发生金相***变化，让表层金属强度与硬度降低，会有残余应力产生，出现轻微的裂纹。在磨削淬火钢的过程中，可能会产生回火烧1伤、淬火烧1伤以及退火烧1伤。
·回火烧1伤：磨削区的温度没有超过淬火钢的相变温度，但已经超过毛实体的转变温度，机械加工公司，工件表层金属的回火马氏体***将转变为硬度低的回火***。
·淬火烧1伤：如果切削区温度超过了相变温度，再加上冷却液急冷的作用，表层金属发生二次淬火，其硬度会比回火马氏体高，而在它的下层，冷却较慢，出现了硬度比原先回火马氏体低的回火***。
·退火烧1伤：如果切削区的温度超过了相变温度，磨削区域又没有冷却液进入，表层金属将会产生退货***，让表面硬度急剧下降。
（2）表面层残余应力：在切削力作用下，已加工的表面会受拉应力的影响，产生伸长塑性变形。表面积趋向增大，这时候里层会在弹性变形的状态下。当切削力去除后，里层金属趋向复原，但是受到已产生塑性变形的表面层的限制，不能***到原来的形状。因此，在表面层上会有残余压应力产生，里层则为拉应力与之相平衡。
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滚磨特点与用途
1、滚磨特点
滚磨加工具有零件装填简单、能同时进行多件滚磨，效率高，操作管理容易等优点。缺点是被滚磨零件的外形及大小受到一定限制，不能得到准确的加工形状和尺寸。
2、用途
(1)去除铸件、锻件或热处理后零件的飞边、氧化皮，并清理表面。
(2)小型冲压零件去毛刺、倒棱角。
(3)去除零件表面多余的涂层、镀层。
(4)改善零件表面质量。
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