（2）润滑脂粘稠，造成滚柱运转时所受的阻力大，逆止器厂家，且分布不均匀，使得驱动滚柱的2组压缩弹簧和弹簧套整体瞬时伸缩位移量不同，逆止器，滚柱发生歪斜，逆止器制作，被镶块与壳体内孔圆柱面之间间隙“挤压、揉搓和啃咬”， 造成逆止器滚柱断裂，滚柱蹭端盖，引起本体温度高，这些均使得传动系统负荷增大。
（3）逆止器底座的四条地角螺栓完全紧固，使逆止器不能同步跟随所附旋转轴三维方向正常位移，造成逆止器异音、本体温度高。
因此有必要对现有逆止器结构进行改进。
1.1 自由运转试验将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转0。5h，应无过热等异常现象。1.2 逆止性能试验将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行100次逆止，工作应可靠，无异常现象。1.3 非接触转速测试将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上，电机带动楔块装配旋转，测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的转速。1.4 阻力矩测试将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转，用弹簧秤测定转销臂轴中心处的阻力F，按式(1)计算逆止器阻力矩:M=F B sinθ
参数选型
标记示例：逆止器内套孔径为110mm，键槽32，的GN系列滚柱逆止器
标记为：GN110-32（参照TD75带式输送机设计选型手册）
DTIIN1选型为
孔径100mm的滚柱逆止器
标记为：DTIIN1-10 (参照DTII型带式输送机设计选型手册)
GN逆止器基本参数选型逆止器型号额定逆止力矩(N.m)转速（r.p.m）润滑方式GN11067701002号锂基脂
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