激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。
激光打标机的 组成结构：
激光电源
光纤激光器
振镜扫描系统
聚焦系统
计算机控制系统
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，激光打标机配件，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。
激光打标机的解决方法
激光打标机解决方法： ①检查所有的电源连接线； ②高压灯老化，更换灯。
操作激光打标机注意事项 ①严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q电源； ②不允许Q电源空载工作（即调Q电源输出端悬空）； ③出现异常现象，激光打标机二手，首先关闭振镜开关和钥匙开关，再行检查； ④不允许在灯点燃前启动其他组件，激光打标机，以防高压窜入损坏组件； ⑤注意激光电源输出端（阳极）悬空，以防与其他电器打火、击穿； ⑥保持内循环水干净。定期清洗水箱并换干净去离子水或纯水。
激光打标机由于紫外激光器小型光束尺寸和低应力属性的应用是钻孔，包括贯穿孔、微孔和盲埋孔。紫外激光器系统通过聚焦垂直波束径直切割穿透基板来钻孔。依据所使用的材料，可以钻出小至10μm的孔。紫外激光器在进行多层钻孔时尤为有用。多层PCB使用复合材料经热压铸入在一起。这些所谓的“半固化”会发生分离，特别是在使用温度较高的激光器加工后。但是，紫外激光器相对来说无应力的属性就解决了这一问题，一块14 mil的多层板上钻直径为4mil的孔。这一在柔性聚酰镀铜基板上的应用，显示了各层之间没有出现分离。关于紫外激光器低应力属性，金属激光打标机，还有重要一点：提高了成品率数据。成品率是从一块嵌板上移除的可用电路板的百分率。
在制造过程中，很多情况都会造成电路板的损坏，包括断裂的焊点、破的元件或分层。任一种因素都会导致电路板在生产线上被丢进废物箱而非进入运输箱。应用上紫外激光设备，在很大程度上解决这一问题！这也是选择它的主要原因。
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