不停输带压开孔工艺，管道开孔，是在管线不停止输送介质，不降低压力，开孔，保证管线正常运行的情况下，对管线进行旁接支路，管道放空等。也可进行不停输清除天燃气管线内残液，整个开孔过程不停输，用时短，安全可靠。
适应范围：本工艺主要用于带压输送管线的维修、更换，以及沿线站区的改造。它相对于旧的改造工艺而言，具有用时短、费用低、效率高、安全系数大的特点，尤其针对野外施工，其特点更加突出。
施工前准备：
（1）对所要施工管线的两端地貌进行现场勘察，分析甲方提供的管路技术数据（包括管径、管压、管材、壁厚、介质及温度等）。
（2）检查两端开孔封堵位置管线腐蚀状况，山东开孔设备，选择较好的部位清理表面防腐层，作为焊接点。
（3）将作业坑留出足够的空间，以保证焊接人员的安全及为施工提供更大的便利。
管道带压开孔的特点：
带压开孔施工工艺***，可带压不停车不停输不停产的情况下进行作业，采用无火密闭机械进行操作保证了作业的安全，整个施工过程不会造成任何污染。
带压开孔的几种方式：带压开孔主要有，管道垂直开孔、卡具管道开孔、管道开斜孔、管道倒立开孔、储罐开孔等若干形式。
带压开孔技术是在生产运行主管道上连接支管、无需停产压而直接带压开孔的一种技术。是一种安全、环保、经济、***的在役管线维抢修技术，适用于成品油、化工介质等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修(如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业)。
我们经常用管道开孔作业进行油、成品油等管线的正常维修改造和突发事故的抢修，作业流程如下：
1.将闸阀开到大口径，开始管道开孔作业。
2.顺时针旋转进刀，中心钻顶到主管道时，手轮反转半周，在此过程中要避免打刀。
3.启动电机，带压开孔设备，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。
4.顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周。
5.再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。
6.手感桶刀切断管壁后，切断电源。
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