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滚轮轴承主要由主滚轮、侧滚轮、轴头和盖板四个部分组成。接下来我们就一起看一下各个部分的特点和功能吧。

首先是主滚轮。主滚轮是滚轮轴承中***主要的承载体，它能够承受垂直方向的冲击负荷和载荷，拥有很强的抗腐蚀性、耐磨性和抗冲击性。因为主滚轮是满装滚子轴承，因此也可以当做单向轴承单独来使用。其次是侧滚轮。侧滚轮是滚轮轴承中的第二的承载体，滚轮轴承，它能够承受的是水平方向的载荷，和主滚轮一样，侧滚轮也拥有很强的抗腐蚀性、耐磨性和抗冲击性。它采用的设计方式是无内圈满滚针，利用一根芯轴来代替轴头和内圈来衔接承载。

接下来是轴头，它是连接滚轮轴承和机器设备的部分。一般情况下，轴头的头部设计为倒角的形状，安装起来很方便。

***后是盖板，它是将侧滚轮、主滚轮固定在一起的部位。

滚轮轴承的各个组成部位都很重要，发挥着它们各自的功能。我们在使用的时候要好好对这些部位进行***和维修，这样才能使它们的使用寿命变得更长。

二、滚动轴承常见故障

滚动轴承的故障现象一般表现为两种，一是轴承安装部位温度过高，二是轴承运转中有噪音。

1.轴承温度过高

在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。

轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，滚轮轴承生产，润滑油粘度过高；机构装配过紧(间隙不足)；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。

2.轴承噪音

滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。

滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，***了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，滚轮轴承厂家，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。

大体上来说，有33.3%的滚针轴承损坏导因于疲乏损坏，33.3%的滚针轴承则是因为润滑不良，滚轮轴承批发，另外33.3%是由于污染物进入轴承或设备处置不当。

微尘

清洁轴承及周边环境，肉眼看不见的细微尘土都是轴承的强力，它可以增加轴承的磨损，振动和噪声。

冲压

在运用设备时形成强力冲压，就极有可能导致滚针轴承损坏或使用锤直接敲击轴承，通过翻滚体传递压力等。

非***工具安装的影响

运用适合、准确的设备，可以极力避免运用布类和短纤维之类的东西。滚针轴承无论在试验室试验或在实际运用中，都可明显的看到，在相同的作业条件下的外观相同的滚针轴承，实际它的寿命有很大差别。