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传统的加工方法需要许多步骤,如开模,冲压,剪切,弯曲等。工作功率低,模具成本高,使用成本高,严重阻碍了食品机械行业的步伐。与传统加工技术相比,光纤激光切割机在食品机械生产中的作用。 1.安全卫生:激光切割是一种非接触式加工,非常干净,适合食品机械生产; 2.切缝精细:激光切割缝一般为0.10~0.20mm; 3.切割光滑表面:激光切割表面没有毛刺,可切割各种厚度的板材,截面非常光滑,无需二次加工制作食品机械; 4,速度快,有效提高食品机械生产效率; 5,适合大件加工产品:大型产品的模具制造成本非常高。激光切割不需要任何模具制造,可以完全避免材料冲裁和切割时形成的塌陷,大大降低了生产成本,提高了食品机械的档次。 6,非常适合新产品的开发:一旦产品图纸形成,激光加工可以立即进行,新产品可以在短时间内获得,有效地促进了食品机械的升级。 7,节省材料:激光加工采用计算机编程,可以对不同形状的材料进行切割,大大提高了材料的利用率,降低了食品机械的生产成本。未来,食品机械产品和食品机械制造技术将信息化,数字化,精细化,高速化,自动化,并将继续赶上国外***标准。在这个过程中,光纤激光切割机不会回头,帮助食品机械行业从“中国制造”转向“中国智慧”,大型激光切割机代理,打造高品质,优质,安全的食品机械。
在 二氧化碳激光切割机技术中,二氧化碳气体是产生激光光束的介质。然而,大型激光切割机,光纤激光是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的。光纤激光系统通过多个二极管泵浦产生激光束,然后通过挠性光纤电缆传输至激光切,而非通过反射镜传输光束。这样有很多优势,首先是切割床尺寸。气体激光技术中反射镜必须设定在一定的距离内,和其不同,光纤激光技术无范围限制。而且甚至可以将光纤激光安装在等离子切割床的等离子旁边,二氧化碳激光切割技术无此可选件。同样,在和同等功率的气体切割系统比较时,由于光纤弯曲的能力使得该系统显得更加紧凑。
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