U钻系统 U钻系统属于内冷外排屑加工方式。排屑槽为大螺旋结构。切削用量为刀具高转速，低进刀量。正常加工时，石湾镇街道深孔加工，铁屑呈C型。U钻为双出水孔，深孔加工设备，但压力较低，在排屑效果上不如BTA流畅，孔深较小时非常适合。
优点：可加工斜孔、相交孔、半圆孔等，适应范围广; 不需要导向套，可适用于较简单的机床; 刀片更换快捷方便; 加工效率较高，和BTA的方式类似; 缺点：排屑不稳定，易堵屑; 铁屑及冷却液属于开放式排放，不便回收; 刀杆价格贵; 五: 综述 综上可知，深孔加工方式选择，需要综合考虑如下因素：工件材料，孔径、孔深，加工效率要求，粗糙度要求等。综合分析判断，来确定***为适合的深孔加工方式。
可动部分具有动作敏捷的功能
主轴和工作台等可动部分应尽可能减轻重量，以实现动作快捷化，这也是进行高速孔加工必须具备的条件。1个孔的加工时间只需数秒钟，因此，必须缩短孔与孔之间的工具移动时间，这是实现***率切削的关键问题，解决此问题的途径首先即为可动部件的动作必须灵活快捷。例如，即便达到了高精度的***精度，但如机床可动部分的动作不够灵敏快捷，也就不可能满足当前用户提出的实现高速孔加工的要求。通常是用加速度特性(G值)来判断机床可动部分的快捷性能，当G=0.8～1.5时，可判断该机床为具有高度快捷性能的加工中心。
工作台与机床整体面积的比例应较小
作为深孔钻加工中心的用户，他们希望工作台及工作台以外的部分所占空间应尽可能少一些。尤其是孔加工这类加工成本较高而附加价值又较低的加工领域，好使用那种结构紧凑的加工中心。如日本理化研究所试制的高速CNC铣床，其加工范围为300mm2，机床本体所占面积950mm2，机床所占面积约为可加工大工件尺寸的三倍，深孔加工，整个结构相当紧凑。该铣床主轴转速为45000r/min，可进行高速切削。主轴为XY方向移动式结构(工作台仅限Z轴移动)，其加速度特性值G=1.5，表明该机床具有快捷动作功能。
深孔钻孔加工分为浅孔加工和深孔加工两类。 一般规定：L/d ﹤5的孔称为浅孔， L/d ﹥5的孔称为深孔; L/d ﹥100的称为超深孔。 深孔钻削加工(孔深和孔径的比值gt;5)在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的40%以上。随着科学技术的进步，新型高强度、高硬度和高价值难加工深孔零件的不断出现，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不断提高，数控深孔加工，使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点。传统的加工方法由于工艺系统刚度，切削排出及冷却润滑的问题。越来越难以满足甚至根本达不到现在的深孔加工在精度、效率、材料上的要求。所以这时的深孔加工需要一种特定的钻削技术的支持。 目前常用的深孔钻削加工系统有枪钻系统、BTA单管钻系统、喷系钻系统、u钻系统。它们代表着***、***的孔加工技术，可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，尺寸精度好;直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。
深孔加工设备-石湾镇街道深孔加工-齐兴模具(查看)由东莞市齐兴模具制品有限公司提供。东莞市齐兴模具制品有限公司（）在成型模这一领域倾注了无限的热忱和热情，齐兴模具一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：涂生。
