






导致透明母料吹膜表面有粉的原因
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导致使用吹膜母料后吹膜表面有粉的原因有下面四点
1.母料的分散剂含有硬脂酸锌,吹膜时产生“锌烧”,导致吹膜表面产生粉体。
2.复膜时熟化温度过高,导致滑爽剂或开口剂析出,致使吹膜表面产生粉体
3.吹膜时加入滑爽剂或者开口剂,湖南开口剂母料价格,滑爽剂或者开口剂含量超标导致析出,致使吹膜表面产生粉体。
4.母料的分散剂里含有低分子物质,低分子物质析出,导致吹膜表面产生分体。
其实根本原因是因为母料的质量不是太好,快递袋开口剂母料价格,可以说是不合格的。在生产时你可以添加干燥剂,前提是吹膜对透明度没有要求,牛奶膜开口剂母料价格,如果对透明度有要求那就需要生产前把原料和填 充母料烘干可以防止塑料薄膜表面出现水花纹。
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PE薄膜生产过程中如何添加透明母料?
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透明母料是塑料填充 母料的一种,主要应用于薄膜类,其中以PE薄膜为主,添加量在5%~40%范围内。目的是在保持薄膜使用性能(包括:外观、拉力、透明性、卫生性)的前提下,较大程度的降低制品厂家的生产成本。区别于其它填充母料在于“透明”,添加一定比例后,可较大限度的保持原制品的透明性。
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碳酸钙填充母料偶联剂用量
碳酸钙填充母料偶联剂在塑料配混中,改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂。又称表面改性剂。它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度,改善填充剂的分散度以提高加工性能,进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。
偶联处理前要注意买来粉体的处理状况:
◆如果用硬脂酸处理过,注意不同再用钛酸酯偶联剂处理,这样会降低偶联效果;
◆如果加入水性助磨剂处理过,再用亲油的偶联剂处理,可以形成双亲功能,处理效果好,例如可以使碳酸钙的吸油值降低到22%,粘度下降3倍之多,电镜图片显示界面厚度明显增厚。
◆如果表面没有进行过处理,可以采用任何方法进行后续处理。
对于配方中是否加入偶联剂,如果添加无机粉体的复合材料对强度不意,也可以考虑不用添加。
对碳酸钙而言偶联剂蕞好的品种为铝酸酯,本身为粉体供应,加入量为粉体的1%左右。另一个可以使用的偶联剂为钛酸酯,效果与铝酸酯相当,缺点是产品有味道,产品液体供应难以加入粉体中。也可以两种偶联剂复合加入,效果有所提升。
偶联剂的加入量一般控制在粉体的1%左右。粒度越细比表面积越大,偶联剂的用量也要相应加大。吸油值大的碳酸钙粉体,会导致需要处理的偶联剂量增大。例如碳酸钙的吸油值由40ml/100mg增大到50ml/100mg,会导致偶联剂用量增加30%。
其用量一般为填充剂用量的0.5~2%。偶联剂一般由两部分组成:一部分是亲无机基团,可与无机填充剂或增强材料作用;另一部分是亲有机基团,可与合成树脂作用。
配方中加入偶联剂的目的为将无机粉体由亲水性变成亲油性,增加与亲油性树脂的相容性,增加界面的厚度,提高填充材料性能或者降低对填充材料性能的影响度。
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