细砂回收机描述
1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机，人工砂（尤其是细砂）的流失几乎不能控制。采用该细砂回收装置，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5～10%之内。很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题
2、脱水振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔。
3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4、细砂回收机 大可回收排放总量中85%的细颗粒物料。 5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本；
6、减少了细料自然堆放时间，可直接转运,供应市场。
7、细砂回收机可根据用户的不同要求，设计相应的解决方案
【原理介绍】
1、高频脱水筛区别于一般式胶带联轴驱动方式，采用激振器。运动轨迹更加稳定可靠。
2、当两台电机作同步反向旋转时，其偏心块所产生的振动力在平行电机轴线的方向相抵消，在垂直电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。
3、两机轴相对筛面在垂直方向有一倾角.在振动力和物料自重力的联合作用下，筛面上的物料沿着连续的跳跃式向前运动。
4、在与筛面相遇的过程中.使小于筛孔的物料和水穿透筛面，从而实现脱水、脱泥和分级。
【产品描述】
1、高产量高频脱水筛设计成筛板主要部分在水平方向偏上5°，脱水筛筛板后部与主板成45°角.两个平衡的振动电机水平安装，一个在另一个上端，旋转时不平衡的重力产生的回转效果让筛子的工作更稳定。
2、采用双振动电机激振，结构坚固紧凑，摆脱了传统偏心振动器结构大、漏油、磨损大、噪声大、不便维修等。
3、脱水筛的侧体护板粘有耐磨橡胶，脱水筛不受磨损导致变形***，并减少了铁质对物料的污染。
4、高频脱水筛筛网利用的是嵌入式耐磨氨酯组合筛网，它的寿命比传统金属筛网高3-10倍，避免了筛网的金属框架与矿石的直接碰撞，减少噪音，减轻金属筛网的厚重感。
5、脱水筛的减振装置采用的是橡胶减振柱.更适合潮湿工况，既减振又经久耐用。
6、产品改进：***多频脱水筛采用筛板侧面开孔方式，让部分水从该孔快速流出，加快了脱水速度，另外，还避免了因水溅到电机导致的损坏现象。
【使用条件】
（1）振动加速度不超过20g(g:9.8m/s重力加速度 )。
（2）环境温度不超过40℃（若超过40℃应降低功率使用）。
（3）海拔不超过1000米，若越过1000米但不超过4000米，则每***100米，其温升限值应降低0.5℃。
（4）电源：三相380V，频率50Hz。
（5）工作方式：SI(连续)。
（6）定子绕组温升值(电阻法)不超过80K。
（7）轴承的容许温度(温度计法)应不超过95℃。
（8）主机工作电流不超过电机铭牌上的数据,否则降低激振力使用。
（9）使用环境应无导电粉尘、***、***及腐蚀性气体。