AS136模具钢双液淬火法
顾名思义,AS136模具钢淬火冷却过程是在两种冷却介质(常用的是水,油)中配合完成的。使冷却过程较为理想,既在珠光体转变区域快速冷却,在马氏体转变区域缓慢冷却.具体做法是,将加热到奥氏体化温度的模具钢或零件先淬入高温区快冷的一种介质中(通常是水或盐水溶液),以***过冷奥氏体的珠光体转变,当冷却到00℃。左右时,迅速取出转入低温区缓冷的第二种介质中(通常为油)。由于马氏体转变在较缓和的冷却条件下进行,可有效地缓解或防止变形和开裂,俗称水淬油冷。此法需要较高的操作技巧。有时了理解为三种介质,即先水,后油,***终是空气。
避免AS136模具钢模具钢使用过程中,出现变形,开裂的现象,对于模具钢淬火工艺后的冷却,也是必须的,这样会使模具钢不易变形,在使用条件下有合适的粘度,***等。






AS136模具钢模具配件特性
1、AS136模具钢耐磨性能
胚料在模具凹模中塑性变形转性时,进口AS136模具钢热处理工艺,沿凹模表层既流动性又拖动,使凹模表层与胚料间造成强烈的磨擦,可能会导致模具因损坏而无效。因此原材料的耐磨性能是模具***基础、***关键的特性其一。
强度是危害耐磨性能的关键要素。通常状况下,模具零件的强度越高,磨损率越小,进口AS136模具钢价格,耐磨性能也越高。另一个,耐磨性能还与原材料中马氏体的类型、总数、形状、尺寸及遍布相关。
2、强延展性
AS136模具钢的工作中标准大多数非常极端,一些常承担很大的冲击性负载,广州AS136模具钢,可能会导致脆断。为避免模具零件在工作中时忽然脆性断裂,模具要具备较高的抗压强度和延展性。 ?模具的延展性关键在于原材料的碳含量、晶粒大小及机构情况。
3、疲惫破和裂特性
AS136模具钢工作中全过程中,在循环系统地应力的长期性***下,通常造成疲惫。其方式有小动能数次冲击性疲惫、拉申疲惫触碰疲惫及弯折疲惫。模具的疲惫特性关键在于其抗压强度、延展性、强度、及其原材料中参杂物的含水量。
AS136模具钢盐浴热处理的优点?
优点:受热均匀变形量小,少无氧化脱碳,加热快,能很快转变工件内部组 织结构,保温性能和加热均匀性能好,可以进行固溶处理加热,适用性广泛,可进行近乎无氧化的出货处理等。
AS136模具钢盐浴热处理缺点:工作环境恶劣,对工件有一定腐蚀,使用寿命相对较短,工作空间尺寸和 功率来讲,功率较大,尺寸较小。而且废盐对环境有些污染,如果客户有对无氧化有较高要求的话可以考虑,成本一般情况。
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