梭式矿车-恒驰装备,恒驰制造

大型梭式矿车采用整体式车体，下设两个转向架并且可以升降，车厢底部设有刮板式或链条式自动转载输送机构，便于将整体车厢装满和转载运输或向后卸渣矿。电动装岩机、立爪装载机、蟹爪装载机、转载运输机械化作业，梭式矿车既是转载设备又是运输设备。其特点是加大矿车容积6—45立方，减少调车次数，可搭接组合一次装完了无需调车，实现装岩出矿连续循环掘进作业，还能提高装岩机的生产能力，梭式矿车，是较佳的配套掘进方案之一，之二是汽车或矿用卡车运输配套方案。使掘进速度和***翻倍增长，无人或少人辅助，大大减轻劳动强度，调车时间是纯装岩时间的5—10倍。岩石块度不受限也加快转载运输速度效益。

斜井掘进采用气腿式凿岩机，耙斗式装载机，箕斗提升运输为主的斜井掘进机械化作业线。大型梭式矿车主要适用于铁路隧道、水工涵洞、地下矿井殛军事洞室等较大工程断面的机械化施工作业，是一种有效的出碴运输设备。它主要与电机车、挖斗装载机配套使用，组成一套机械化程度高，装碴容量大的隧道无烟掘进系统。其具有环保、出碴效率高、操作简便及工人劳动强度低等特点。

车箱内装有刮板运输机，可自动装卸碴石。而刮板运输机均采用NGW行星齿轮减速器及套筒滚子链传动的，行星齿轮传动具有体积小、重量轻、承载能力大，效率高和工作平稳等优点。其中$14采用一套传动装置，其余均采用两套传动装置同时驱动。转向桨采用钢板弹簧结构型式，减震性能好，运行平稳，不易掉道。本系列既能单车使用，梭式矿车型号，又能搭接使用，搭接使用后，可大大提高出碴运输效率。车体可分为两个(或四个)部分，便于拆卸搬运。有非防爆型和防爆型两种机型，供用户选用。

1、作业前流程没有启动

翻车机翻车后漏斗里会有大量的煤流入皮带造成堆积形成皮带积煤。这时当皮带启动，大流量会导致皮带压停，或出现峰值导致堵料。

2、 作业中流程停止

在作业过程中为防止翻车机在流程突然停止后翻车，导致漏斗内的料位过高，超出格栅造成煤与端环发生刮蹭。

操作人员一定要了解并掌握与本职工作相关的翻车机系统功能及原理，从根本上认识到翻车机并不是单独存在的，它的连锁条件很多，任何一个条件不满足翻车机都将无法翻车，所以要加强自身相关技术知识学习，对每个环节都熟记于心，一旦此问题出现能够在一时间找到故障原因并及时解决，以提高故障处理效率，保障生产的正常运行。

翻车机在自动模式下不翻车的很多原因及处理方法，如果操作人员能够全部掌握，将会为故障处理节省大量的时间。

湿式喷浆机常见故障及排除方法， 在进行湿喷作业时，经常会出现一些小故障，操作人员需要深入了解一些故障排除的方法，伟邦在这里简要归纳如下：

一、零部件磨损快

原因：施工环境差，梭式矿车，输送距离远，进水管路长。

方法：添加动力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。

二、橡胶板与转子体之间漏气

原因：压紧设备压力小或许某个压点压紧力不适当，密封面夹有***，转子衬板擦伤

方法：查看并调整压紧设备，从头赶紧扫除***，查看转子衬板，若有沟槽应从头研磨或替换新板

三、出水压力小，流量小

原因：湿喷机内有空气，叶轮与前衬板间隔大，离合器闭合不紧，叶轮衬板磨损。

方法：排空湿喷机内空气、调节间隙、调节离合器、更换叶轮或衬板。

四、速凝效果差

原因：速凝剂本身质量不过关，速凝剂比例不对

方法：更换速凝剂，调整速凝剂掺量

五、湿喷机不吸水

原因：注水引水量不足，湿喷机里面的空气不能排出，吸水管破损漏气，前衬板与叶轮间隔大

方法：继续灌注引水，检查管路是否漏气，校正叶轮与前衬板的距离。

六、湿喷机上水慢

原因：前衬板和叶轮之间间隔大，出水管道无法密闭空气。

方法：调节间距，出水管道校正，优质梭式矿车生产厂家，安装抽真空装置。

七、工作时震动

原因：湿喷机的电机或不同心，叶片不平衡，轴承损坏等。

方法：调节同心度，叶轮做平衡测试，更换新轴承。

八、设备自动停机

原因：控制主电机的热继电器跳闸，控制计量泵电机的热继电器跳闸，振动电机跳闸，断路器跳闸

方法：气料混合仓积料过多，翻开料斗，清除气料混合仓中混凝土积料，机器复位后将热继电器复位，必须拆卸转子修

理，可能滚子损坏，强制使用将损坏机器

九、叶轮轴颈磨损快

　　原因：盘根错位、湿喷机轴与后盖不同心。

　　方法：更换盘根、调节同心度。