




【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解:铸造厂铸造缺陷修复的方法
一、铸工胶水:简单,粗放的铸件,一般修补处不需要后续加工,且没有特殊的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。
二、焊补:90%以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺陷。焊补修复因采用了金属填充料,焊补处性能基本可以达到母材的标准,且操作简单,球墨汽车配件种类齐全,焊补效率高,受到许多厂家的认可和信赖。为了达到只加热工件表层的目的,要求所用热源具有较高的能量密度。目前市场上,焊机种类比较多,应用在缺陷修复上,大体有以下几种:
电焊机:铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。
优点:修复大缺陷,效率高。
缺点:焊后焊点上硬度过高,内部有应力,容易产生裂纹,一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限制,内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。
弧焊:精密铸件,铝合金压铸件多采用弧焊机焊补。部分模具制造和修复厂家,也采用该焊机修复模具缺陷。
1、优点:焊补效率高,精度较电焊机高。焊丝种类较多,不锈钢、铝合金产品上应用***广。可用于焊接,强度教高。
2、缺点:用于缺陷修复,小缺陷修复时,因冲击过大,熔池边线有痕迹。焊补钢件有硬点。由于热影响,焊补有色铸件或薄壁件时,易产生热变形。操作技术要求较高。
三、冷焊机:是21世纪初新诞生的修复技术,因焊补过程中工件产生热量非常小,被成为冷焊机。经过几年的发展,焊机应用方向和技术都得到了很大的发展,已经在修复市场占有很大的份额。按照修补产品分类有:贴片机和电火花堆焊修复机。
贴片机:采用瞬间高频放电原理将焊片粘贴到工件表面,每次粘贴厚度等同与焊片厚度,焊接质量取决于放电是否均匀。适合于工件磨损,加工超差修复,球墨汽车配件定做加工,在模具市场具有一定影响力。该机器也可以将焊粉,填充到缺陷处,经放电后修复。修复后的工件色差小。缺点是修补的速度较慢。从试块上还可看出:如试块周围成圆弧状,并中间凹陷,有的还有一道道褶皱,则也表示球化良好。冷焊机,共同的缺点是,焊补效率不如电焊机和弧焊机高,但在修复毫米级缺陷和加工面缺陷时,其突出的优势使人们更青睐于选择冷焊。
球墨铸造螺母厂家为您讲解:简介球墨铸铁件的矫正办法
在装配球墨铸铁件的过程中,会发现因工件变形而造成装配难度增加的问题时有发生,一旦球墨铸铁件接口被挤压后,就容易出现管道与管道之间连接不上的问题。这时候就需要用适当的方式对球墨铸铁件进行有效的矫正。
我们可以通过液压或机械起重的方法,顶起内部向外压或从管子外表面使用压力向内压,来校正接口。为了避免损坏衬层,使用与管子内形相似的硬木垫块,保证矫正后的产品各方面性能都不受影响。
随着技术的发展,球墨铸铁件的性能也有了进一步的完善,不仅更加安全可靠,破损率也有了明显的降低,这使得球墨铸铁件的应用范围有更大的扩展。
球墨铸造螺母厂家为您讲解:球墨铸铁件品质的五大保障因素
球墨铸铁产品的优良品质并不是说说就能得到的,必须通过各方面综合考虑、分析、设计并达标之后,才有可能获得优质的球墨铸铁件。下面这五点就是基本的。
1、球墨铸铁件的设计工艺性,要求在对工件设计的时候应采用合理的方案,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,避免生产过程中出现各种不良现象。
2、产品的铸造工艺,同样需要结合材料的特性和生产条件,产品结构、尺寸大小和重量予以确定,看采用哪种方式适合。
3、原料的正确选用和质量保障,球墨汽车配件,球墨铸铁件生产中除了要用到相应的生铁原料外,还要有球化剂、炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂、铸造砂、型砂粘结剂、涂料等其他材料,每一种都得谨慎挑选,不允许有任何的疏忽大意。
4、操作人员的能力,这也是影响球墨铸铁件品质的重要因素之一,球墨汽车配件厂家定制,平时更应该要加强生产技术人员的培训,提高铸造。
5、整个企业的生产管理,确保每一个工作流程都能做到位,排除一切不利因素的发生。
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