『产量』：0.6-150t/h
『适用范围』：废旧汽车、轻薄料、废铁、彩钢瓦、易拉罐
『应用领域』：废金属破碎回收
『产品概述』：金属破碎机是我公司生产的一种***针对废旧钢铁进行破碎回收的机械设备，轻薄料破碎机，该设备依据具体使用方向和产品型号被分为：易拉罐粉碎机、油漆桶粉碎机、铁皮粉碎机、废钢破碎机、自行车破碎机、金属打包料破碎机等可用于破碎目前市场中常见的轻薄废钢实现废钢资源的高度分选再生。
金属破碎机主要用于易拉罐粉碎、彩钢瓦粉碎、报废汽车破碎、油漆桶粉碎、铁屑粉碎等多种废旧金属的再生破碎加工。实现废旧金属的细碎加工从而在废旧金属运输成本、回收价格方面达到较为优良的利益前景。在设备构造上主机壳体采用用特厚钢板制造，内衬为高锰铸钢件以起到保护外机体的作用，在主机转子部位该机采用盘式紧固旋转机构，在转子上有若干个钢盘安装于水平轴上（钢盘数量及直径依据型号），钢盘圆周分布有6根销轴，轴向悬有若干个锤头用于对物料进行击打破碎，主轴用滚珠轴承支承，机头料破碎机，循环油强制润滑冷却，并装有温度传感器以保证设备高速稳定运行，通过以上机壳与主轴的配合来完成废钢的破碎作业。
结构原理
在工作流程上金属破碎机通过上料输送装置金属被送入设备强制喂料和破碎口，通过压辊和粗碎轴的破碎加工将金属进行初级破碎，经过初级破碎后的金属进入设备主机腔，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入主机腔内的金属通过衬板与锤头之间的空间，待破碎压块在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，将待破碎物压块撕裂成合乎规格的破碎物后，从筛网中流下来。破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属中的油漆、铁锈、废旧塑料进行分离，在设备底部卸出的物料再通过输送设备运送到集料点，在此过程中物料中含有的非磁性物料在磁选机的作用下被分选卸出生产线落至非磁性物料料堆。另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至低。该设备主要有产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、维护方便。
(二）破碎主机检查
①检查排料、翻盖液压油缸是否有渗漏或损坏，检查确认油管是否有摩擦，确认所有的液压油缸安装销是否有效。
②从转子轴承上方检查是否有渗漏、螺栓松动和温度探针是否在合适有效位置，外部是否有明显损伤。
③检查排料门是否关闭（可以通过排料油缸进行检查），所有的衬板螺栓是否紧固，上盖与中间体的连接螺栓是否紧固。
④如果破碎机有一次运行停止时为非正常停机，则应检查破碎机破碎腔体内是否有物料，如有应当清理后才能启动设备。
(三）检查双滚筒
①检查碾压翻转油缸是否泄漏，油缸销轴是否被固定在合适的位置。
②检查电机，检查齿轮箱是否渗漏。
③检查V形皮带是否有损伤、皮带轮是否在一条直线上并平行。
④检查滚筒驱动链是否正常。
⑤检查是否有电线或钢丝缠绕在任何轴上。
(四）检查机房
①检查液压动力装置、润滑油箱的液位油标，检查空气滤清器是否干净和有无堵塞。
②检查高压电机电液变阻器液位是否正常、是否有泄漏。
③检查所有电机开关是否在“接通”位置，需要运行的线路开关是否在“接通”位置。
④检查机房是否卫生清洁和安全。
(五）检查操作控制室
①检查各操纵机构和按钮是否灵敏、可靠，工控机、监视器工作是否正常。
②检查破碎生产线的人员是否撤离。
(六）电气检查
①检查所有电气元件是否正常，检查可通过计算机监控系统的工控机菜单和现场实地察看。
②检查与电气部分相关联的机械部分是否正常。
15.中部内衬用起重机将衬板吊住用起重机将衬板吊到相应的安装位置；
16.拆除衬板上所有装配螺栓和螺母用撬棍将衬板的螺栓孔与破碎机上对应的螺栓孔对齐；
17.插人螺栓并装上螺母和垫圈，拧紧螺母，但不要太紧；
18.板将衬板吊出去掉钢丝绳；
19.确定螺栓都沉人衬板的孔内后，拧紧螺母。拧紧力矩为2847N·m拆除吊环；
20.拆除所有连接螺栓将钢丝绳从上盖和衬板的螺栓孔内穿过，插上横杆；
上盖衬衬板能自行滑落下来，否则用撬棍将其撬落用起重机将衬板吊到相应的安装位置
21.用撬棍将衬板的螺栓孔与破碎机上对应的螺栓孔对齐；
22.板穿上钢丝绳，用起重机将衬板吊出插人螺栓并装上螺母和垫圈，拧紧螺母，但不要拧得太紧；
23.拔出横杆，去掉钢丝绳，装上其余螺栓；
24.确定螺栓都沉人衬板的孔内后，拧紧螺母。拧紧力矩为1763N·m；
25.前壁衬板将钢丝绳穿人衬板的吊耳中将钢丝绳穿入衬板的吊耳中；
26.用火焰切割，割除任何能卡住衬板的物料将安装面清除干净；
27.用起重机将衬板吊起，并用撬棍摇动，直至将其吊出用起重机将衬板缓缓吊人相应的安装位置；
28.将破碎机底座两侧衬板拆除将所有的格栅按照破碎机内的安装方向和顺序在破碎机外摆放好；
29.用火焰切割，融水破碎机，清除任何能卡住格栅的物料将破碎机内安装格栅的圆弧面清扫干净，并涂上油脂；
30.底部将钢丝绳从格栅孔中穿过，用起重机将格栅吊出用钢丝绳和起重机将格栅按方向和顺序先后装人破碎机内；
31.格栅用橇棍将格栅尽可能地靠近，还可以用破碎机中间体来压，使格栅更紧凑地处于合适的装配位置；
33.装上压杠，检査压杠与破碎机中间体的间隙，如果该间隙大于l0mm，就要安装填隙板，确保格栅位置保持不动；(填隙板应与压杠焊牢）
34.装上破碎机底座两侧衬板，并用螺栓紧固；
35.将格栅的相对位置做好标记用起重机将格栅吊至破碎机相应的安装位置；
36.顶部格栅拆除上盖固定螺栓，用起重机将其吊出破碎机。如果发现格栅与上盖连在一起时，自行车破碎机，千万不能直接吊运，应将格栅用钢丝绳固定在破碎机上后，再吊上盖。否则格栅和上盖一起吊运时，有可能发生格栅脱落的***安装上盖，拧紧固定螺栓；
37.用起重机将格栅吊出；
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