布袋除尘器: 包括型 号 、 处理风量m3/h、总过滤面积m2、过滤风速(m/min) 、滤袋数量(条) 、设备阻力(Pa) 、 入口粉尘浓度 (g/m3) 出口排放浓度(mg/m3) .
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种布袋除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。
布袋除尘器的型号种类很多,有MC-II型,PPC气箱脉冲除尘器,DMC脉冲除尘器等常用型号,这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的.袋式除尘器属于一级过滤,即所有仓室、所有滤袋之间均为并联关系,区别于电除尘器几个电场串联进行数级过滤捕集方式。因此,设计时要求充分考虑进风总管与各支管的流量分配和阻力分布情况,合理选择气流速度,合理设置均风导流装置,促使烟气能够在各仓室等量分布,各滤袋承受负荷均匀,以达到降低设备阻力和延长滤袋使用寿命的目的,从而保证设备能够长期稳定可靠、经济的运行。
袋式除尘系统是由袋式除尘器设备本体、压缩空气系统、及自动控制系统等几部份组成的。 1.设备本体:除尘器本体是由灰斗、中箱体、滤袋笼架、上箱体及脉冲清灰装置、进出风道等几部份组成的。
1.1除尘器的进风方式与气流分布:除尘器共分为1个滤室,含尘烟气经过灰斗进风区通过烟道进入个滤室灰斗进入滤室,滤室烟气入口处设有阻流及气流分布装置,唐山布袋除尘器,使含尘气体均匀地进入滤袋区域。含尘气体进入滤袋区域前,小型布袋除尘器结构,先经过缓冲区进行预沉降,大颗粒粉尘在预沉降区落入灰斗,这样就大大减少了滤袋的过滤负荷。





布袋除尘器部件
布袋除尘器部件
1、进、出风管:
进、出风管及安装在灰斗中的进风分配系统、进风口手动调节阀将烟气导入、导出除尘器的每个过滤室,烟气通道及进风管的设计主要考虑对以下基本要点的优化: 将箱体、过滤室和系统的阻力至
平衡各室间和同一室内各滤袋间的气流和粉尘分配 尽可能减少进风管内的灰尘尘降现象
进出风管、导流板、灰斗进风分配系统、进风口手动调节阀的设计特性保证了以上设计目标。因此,以上设备不能改动或去除。
2、上箱体、中箱体:
上箱体、中箱体由花板分隔,上箱体是净气室;中箱体中安装滤袋组件、箱体包括了喷吹系统、提升阀、旁路控制阀、脉冲电磁阀、花板、滤袋组件、滤袋固定框。
喷吹系统:这个系统包括仪表、气源、空气管路、分气包、电磁脉冲阀、喷吹管等。每排滤袋上有一根喷吹管,通风电磁脉冲阀与分气包相连.
喷入滤袋的压缩空气量由分气包内的气压和脉冲电磁阀的开启时间决定.系统的调压阀指示和控制清灰气压,提供到分气包的气压应该在0.35-0.49MPa间(分气包上的安全阀要保证有效),圆形布袋除尘器,压力设置的越低,除尘器骨架,对滤袋的磨损越小,在保证清灰效果的前提下,应尽量将气压调至.喷吹持续的时间极短,以双膜片阀来达到快速的反应时间:分气包内的压缩空气压迫触发膜片和主膜片是电磁脉冲阀保持关闭状态,在电磁阀的激励下,在触发膜片上产生压差,膜片抬起,主膜片一侧空气泄出,主膜片在压差作用下抬起,分气包内压缩空气进入喷吹管,在喷吹管的引导下冲入滤袋.
在滤袋中快速下冲的压缩气流,形成了滤袋相对袋笼的突然径向变形使滤袋外表面积聚的灰尘脱落.电磁脉冲阀在不激励状态时,空气泄出处关闭.气压将膜片复位,电磁脉冲阀关闭。
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