输送颗粒比较大的物料，如焦炭、 煤炭、 原矿石等， 要选用耐冲击的耐磨材料。 以冲击为主， 选用耐磨钢； 以耐磨为主冲击较少， 可以选用三氧化二铝陶瓷。根据具体使用情况选用不同的厚度和品质。在有一定温度的情况下选用耐磨材料时，三氧化二铝陶瓷、氧化锆、碳化硅、耐磨钢都可以。 300度以下各种耐磨材料都可以满足使用； 在300-1000度，选用三氧化二铝陶瓷即可， 1000度以上可以采用碳化硅、 氧化锆等。 ***近几年很多人钟爱碳化硅，这种材料在低温时， 耐磨性能和三氧化二铝陶瓷很接近，只有在高温（超过 1000 度以上）下才能显示出它的优势。 所以还是量才而用比较好。
铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石材料在建材设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上，如皮带运输机托辊，螺旋运输机内腔，搅拌机内表面，风选锤式粉碎机风管内壁，气力输送管道内衬等。铸石板比普通铸石板薄，所以便于施工和安装，大大减轻了设备的承载重量。已被广泛应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业使用。
山东新疆化工有限公司使用的玄武岩材料，原料成分和铸石的化学成分非常接近，无需添加任何辅料。单一玄武岩原料确保岩浆的化学成分稳定均匀，熔融后添加辅助材料和岩浆成分不会造成质量问题。玄武岩含有约14％的FeO和Fe2O3，大大提高了铸石的结晶速度，缩短了30-35分钟的配料过程，进一步保证了铸石的晶体质量。
铸石具有以下特点：
1.铸石板大大减少了铸石板表面的玻璃相，使铸石板基本上完全结晶，达到了耐磨效果，铸石晶体之间的结合效果。钢板强化，眉山铸石板，机械强度增加。
2，通过工艺流程和生产参数的修改，我公司开发的超薄铸石板坯可达12mm。
3.解决了传统工艺中发生翘曲的问题，配煤槽用铸石板，超薄铸坯的平整度≤0.5mm。在使用过程中，介质可以更顺畅地流动，减少阻力。
4.由于原材料的优势和技术改造，超薄铸石板大大减少了通风口数量，每平方厘米的通风口数量≤1。
5.由于超薄铸造板坯的完全结晶和少量的孔隙，配煤筒仓用铸石板，板材的耐磨性大大提高，耐磨性达到0.06-0.07g/cm2。
6.摩擦系数低，超薄铸石板更光滑，更平滑，不会悬挂。
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