




激光切割加工的激光加工属于无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。它可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面处理、焊接、打标和打孔等。激光表面处理包括激光相变硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。
激光切割加工技术主要有以下独特的优点:
①使用激光加工,生产效率高,质量可靠,经济效益。
②可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工;在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光加工。
③激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件。
④可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。
⑤激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换,极易与数控系统配合、对复杂工件进行加工,因此它是一种极为灵活的加工方法。
⑥无接触加工,对工件无直接冲击,因此无机械变形,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。
⑦激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有或影响小,因此,其热影响区小,工件热变形小,后续加工量小。
⑧激光束的发散角可lt;1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至10kW量级,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工。激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。
激光切割钣金加工中板材利用率问题

近年来,我国汽车、通讯等行业飞速发展,促进了激光切割钣金加工业也在不断发展,发展同时就会产生一些问题。尤其是不锈钢板材没有充分被使用,造成材质浪费,大大提高了加工成本,那么,我们该如何提高瑞云激光切割钣金加工中板材的利用率呢?
1、对同一产品的单个冲切零件编完程序后,对使用相同厚度的同类板材的零件,按照单台用量进行板材排料,优化程序。这样虽然会提高工作量,但会提高板材利用率。
2、用零件实际表面积与实用板材面积来计算利用率,更直观的显示材料利用率。
3、冲切前,进行板材排料。根据生产订单,对冲切件进行板材排料,优化后的冲切程序,作为实际冲切的程序,并根据优化后的程序所要求的材料领料。需要增加专职的编程排料人员,但对降低板材消耗。这个应该可以作为工艺部门工作靠近生产,服务生产并降低板材消耗的切入点。
4、从余料使用的角度,经过优化后的程序,仍然会产生余料,建立如何控制和使用余料的制度,并严格执行,在生产领料时优先选用余料。
瑞云钣金制作的主要用途是什么?
瑞云钣金制作具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是必不可少的组成部分。
随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。
适合于冲压加工的钣金材料非常多,广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括:
1、普通冷轧板SPCCSPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护,暴露在空气中极易被氧化,特别是在潮湿的环境中氧化速度加快,出现暗红色的铁锈,在使用时表面要喷漆、电镀或者其它防护。
2、镀锌钢板SECCSECC的底材为一般的冷轧钢卷,在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后,即成为电镀锌产品,SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观,在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。
3、热浸镀锌钢板SGCC热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品,经过清洗、退火,浸入温度约460°C的溶融锌槽中,而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽设计)、锌层较厚、电焊性差。
4、不锈钢SUS301Cr(铬)的含量较SUS304低,耐蚀性较差,但经过冷加工能获得很好的拉力和硬度,弹性较好,多用于弹片弹簧以及防EMI。
5、不锈钢SUS304使用广泛的不锈钢之一,因含Ni(镍)故比含Cr(铬)的钢较富有耐蚀性、耐热性,拥有非常好的机械性能,无热处理硬化现象,没有弹性。
