筒体是回转窑的基体。筒体的材料如没有特殊要求的话，一般用碳素钢制造。材质通常为A3。厚度根据不同跨度、不同直径、温度因素、外加载荷的形式与大小、受热的形式等条件来计算确定，一般为14-32mm。筒体应具有足够的刚度和强度。安装和运转中要注意安装和操作质量，使能保持轴线的直线度和截面直径的椭圆度，这对延长回转窑内衬的寿命，减少运转阻力和功率消耗，减轻不均匀磨损，减少机械事故，提高设备运转率是有很大好处的。
铝阳极氧化在进行染色操作的时候一定要熟悉它的具体步骤，然后通过正确的方法进行染色，很多人在染色问题上经常出现错误，上海铝氧化，这就是由于对它的工序还没有掌握透彻。
①铝阳极氧化的染单色法:用清水洗净的铝制品，立即浸入40-60℃的着色液中浸泡。浸泡时间:浅色30秒钟-3分钟；深色、黑色3-10分钟，染后取出，用清水洗净。
②铝阳极氧化的染多色法:将涂料掩蔽法介绍如下:此法主要是将快干易清洗的清漆薄而均匀地涂刷在真正需要的***上，把它掩蔽起来。待漆膜干后，将铝件全部浸入稀铬酸溶液中，以退去未涂刷清漆部分的***，取出，铝氧化图片，用清水洗去酸液，低温烘干后，再染红色。
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铝氧化的色浅、色差问题出现原因及解决。皮膜厚度不均，可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均，应对槽液进行压缩空气搅拌，大幅度解决此类问题。染液温度或浓度不均，引入搅拌工艺。染色速度过快，工件底部***入染液中而***后离开染液，因此底部***易染深。解决的办法是调稀染料，铝氧化价格，适当延长染色时间。导电不良，可能挂具松动造成，注意挂紧可避免此类问题。染料太稀，可添加染料，提高浓度。染液温度太低，可给染液加温至60℃以下。染料溶解不当，或有不溶染料飘浮，此此易产生色差。
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