3.零件更换
(1)油缸的拆除与安装安全确认：启动液压动力系统，使双进料滚筒落下，并处于安全位置；关闭动力系统，确认电气安全保护有效。
(2)双滚筒拆除当需要对双滚筒进行维修或因其他事宜需要拆卸双滚筒时可按以下步骤进行。
①安全确认，电气安全保护装置有效；各机械部件处于安全状态。
②拆除所有电气线路，吊住转架，使各连接点不受力，拆除油缸和转架的连接轴，拆除转架与支撑架的铰轴，将转架吊出。
③拆除驱动链条，旋转滚筒，使链扣位于链条下部，拆除链扣，将链条从链轮上拆下。
④拆除链轮，先拆除将链轮毂上部和下部结合在一起的安装螺栓，然后将拆下的螺栓放进链轮毂上对丝孔中，拧动螺栓，当链轮毂与滚筒轴松动时，将链轮拆下。
⑤拆除轴承，拆除轴承的压盖和密封圈，并将轴承盖从轴承座上拆除。
⑥拆除轴承和锥套，将锁紧垫圈的锁定片扳直，拧松锁紧螺母使其与锥套端面平齐。用钢管制成套筒套在轴上，把钢管靠在锁紧螺母和锥套端面上，用铁锤沿轴向打击套筒，使锥套与轴承分离。拆除锁紧螺母和锁紧垫圈。将轴承和锥套拆除。
⑦拆除轴承座：拆除上安装螺栓，用两个螺栓旋入对丝孔中，交替拧动螺栓，直至轴承座从转架中拆出。
⑧将滚筒连同滚筒轴一起从转架中拆出。
(3)双滚筒安装轴承一端是固定的，另一端是可游动的，安装可按以下步骤进行。
①先安装轴承的固定一端。将密封圈、轴承座、调整垫装于滚筒轴上（轴伸长的一端），然后将锥套装于轴上，并在锥面上涂上油脂，后装上轴承。
②拧上锁紧螺母，检查轴承座内侧与滚筒中心距离为（1350±5)mm，然后加力拧紧，测量轴承滚子的径向间隙数值是否在0.10?0.17mm之间，然后装上锁紧卡。
③用润滑油将轴承涂满，并在轴承盖内涂入占轴承盖30%?40%的润滑油，装上调整塾和轴承盖，然后装上密封圈和压盖。
④将滚筒吊人滚筒转架相应的安装位置并吊住，使轴承的安装位置处于不受力状态，将已装好的轴承固定在转架上。
⑤将密封圈套在滚筒轴上，并将另一端的轴承座固定在转架上。然后将锥套装于轴上，并在锥面上涂上油脂，装上轴承。
⑥拧上锁紧螺母，测量轴承滚子的径向间隙数值是否在0.10?0.17mm之间，然后装上锁紧卡。
⑦用润滑油将轴承涂满，并在轴承盖内装人约占轴承盖30%?40%的润滑油，装上轴承盖，然后装上密封圈和压盖。
⑧将链轮装于轴上，调整链轮的位置，使链轮与驱动链轮在一条直线上，拧紧螺栓，力矩为890N_m，丰都破碎机，注意轮毂之间应有间隙。后装上链条，并进行调整。
⑨将双滚筒转架吊人其安装位置，用铰轴将转架与支撑架连好，同时将油缸和转架连好。接好电气线路，进行试运转。
⑩链轮的连接螺栓在设备运行8个小时后，按拧紧力矩检查一遍，运行40个小时后再检查一遍，以后按日常检查进行检查。
(4)滚筒凸爪更换双滚筒凸爪在使用一段时间后，因磨损而不能正常使用，这时需要对凸爪进行更换。凸爪在制作时采用特殊材料，滚筒体为中碳钢，若有条件可在焊接前对滚筒体进行局部预热，预热温度约为200°C，然后再施焊，确保连接牢固。焊条推荐用T506或T507。
废钢破碎机磁选系统主要部件调整维护
(2)主磁选机（滚筒式）调整当发现非磁性物质输送机上的破碎废钢铁量在增加时，废旧钢材下角料破碎机，表明磁选滚筒的磁力退化，这时需要对磁力分选进行调整。调整时将设备开关置于“维修”位置，在确认安全条件下，进行下列调整工作。
①磁选滚筒不能很好地吸起破碎废钢铁，调整振动给料机与磁选滚筒间的距离。
a.将振动给料机的前吊钩缩短，使振动给料机与磁选滚筒外圆距离减小。
b.将振动给料机的后吊钩缩短，使振动给料机倾斜角度不变。
c.装料试运转，至***正常工作，不然按上述步骤重复调整。
②磁选滚筒不能很好地旋转带动破碎废钢铁进入出料槽，调整磁选滚筒磁作用方向。
a.拧动螺旋扣，把调节臂拉动，磁选滚筒顺时针转动一角度。使正对振动给料机部分磁性强（时钟6点到9点位置），顺时针向上磁性变弱（时钟9点到12点位置），其余应无磁性。
b.装料试运转，至正常工作，不然重新拉动调节臂，使磁选滚筒继续转动一角度，确保磁选滚筒旋转能带动铁金属进人出料槽。
(3)副磁选机（悬挂式）调整
①磁作用调整。如在堆积的非磁性物质里出现较多的废钢铁时，表明悬挂式磁选机不能很好地吸附非磁性物质输送机上的废钢铁，这时就要调整磁选机与非磁性物质输送机之间
的距离。
在确认安全条件下，进行下列操作。
a.拧松4个螺旋扣，使磁选机均匀下降一段距离，5-10mm。
b.开机试验，如磁力作用增大说明有效，不然重新调整，至正常为止。
②跑偏调整。在确认安全条件下，进行下列操作。
a.先将皮带跑偏处的滚筒两侧固定螺栓拧松，不取下。
b.在该处将跑偏方向那侧的调整拉伸机构伸出或将另一侧的缩回。
c.检查皮带的拉紧情况，皮带上部应拉紧，下部与底板应有2-3cm的间隙。
d.将滚筒的固定螺栓拧紧。
e.反复转动，直到皮带运行平稳，不然重新调整。
③皮带更换。当皮带破损到影响其使用时，就要进行更换，方法如下。
a.拧松滚筒的固定螺栓，松开拉伸机构，使两滚筒靠近。
b.拆除皮带锁扣，拆下皮带。
c.装上新皮带，连好锁扣。
d.调整拉伸机构，使上部皮带拉紧，下部皮带有2-3cm的间隙。
e.将滚筒的紧固螺栓拧紧。
f.试运转，至皮带平稳工作。
(五）振动输送机
①振动输送机工作时，操作人员在控制室能感受到它的运转，因此严禁任何人停留在振动输送机的工作区域内。
②如果振动输送机的电机在运转，槽钢破碎机，而又没有运送物料到出料带输送机上，这表明振动输送机上出现堵料或者振动输送机的激振系统已坏，需要停机清理或修理。
检查皮带和电动滚筒
1.磁选
①注意观察振动给料机输送物料是否均匀正常。
②注意观察磁鼓运转是否平稳，磁选功能是否有效。
2.堆料输送机
①将破碎钢铁输送到指的产品堆积区，注意检査输送机皮带边缘是否有摩擦或裂，电动滚筒运转是否正常。
②堆料输送机在行走机构驱动下，可在一定角度范围内摆动，使堆料区域扩大，随时观察行走机构运行是否工作正常，防止发生堆料堵塞。
3.非磁性物质输送机
将非磁性物质运输到指的堆积区域，薄板边角料破碎机，注意检查输送机皮带边缘是否有摩擦或裂，电动滚筒运转是否正常。
4.悬挂式磁选机
该装置横向悬挂在非磁性物质输送机上方，将输送物料中的破碎废钢铁吸起。随时观察磁选功能是否有效，注意检查输送机皮带边缘是否有摩擦或裂，驱动装置运转是否正常。
丰都破碎机-鸿源机械厂-废旧钢材下角料破碎机由巩义市站街鸿源机械厂提供。巩义市站街鸿源机械厂（）是一家从事“撕碎机,废钢破碎机,压滤机,龙门剪”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“鸿源牌”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使鸿源机械厂在环保设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司（）还是从事洗沙污泥脱水机，河南污泥带式压滤机，江苏污水带式压滤机的厂家，欢迎来电咨询。
