高压鼓风机散热的用途是重要因素
高压风机散热的用途决定与风机的性能，而性能决定制造。因此散热高压鼓风机的用途是选型时要放在第1位考虑的因素。散热高压鼓风机的用途和散热风机输送气体的状态直接相关，气体物理条件和化学性质不同，所采用的散热风机类型也有很大区别;设个厂区工作的环境应当选择有效利用的散热高压鼓风机如散热风机输送的气体如果含有大量粉尘或是输送煤粉，要选择排尘、煤粉散热风机;散热高压鼓风机要输送的气体有比较强的腐蚀性时，要选择防腐散热风机;在高温条件下工作或输送高温气体，要选择耐温散热高压鼓风机。
故障分析
风机发生轴振幅过高有转子静不平衡或动不平衡、轴承与密封圈有摩擦、叶片质量不对称或有腐蚀、风机叶片附有泥土铁屑、负荷急剧变化等原因，而通过做静、动平衡试验，检查电机、风机、 封闭圈等部位未发现有致振幅过高的原因，***后在排查仪表的过程中，真空泵，发现仪表本体正常，但仪表安装于主抽励磁室内，水环真空泵气平衡管，同主抽风机低压电气控制柜公用同-组接地铜排，而风机测振仪表的工作接地接于此接地铜排。
二）其次引起高压风机故障的是轴承的选用
1.轴承润滑质量不良。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良，会使动静部分直接摩擦发热，微型真空泵厂，或热量不能通过润滑油带走，气环式真空泵原理图，而使高压风机轴承温度升高。
2.滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。
3.密封毛毡过紧而发热，空气的压缩。
4.高压风机轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性。
5.高压风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会***油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。
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