山东青岛注塑加工厂-注塑-高密大正模具

注塑一、加工因素： ①大量放电加工产生较多的应力，山东青岛注塑加工厂，应该采取去应力回火 ②放电加工产生白亮层、脱碳等，注塑，应该清除，避免诱导开裂 ③切削/磨削过热，表面温度高产生表面淬火，从而产生裂纹 ④完全清除钢材表面脱碳层，脱碳层带有微裂纹，起到诱导开裂风险 ⑤返修或翻新模具时需进行预热、退火或高温回火。

注塑二、钢材原因 ①选材不当，是否完全了解钢材种类的特性符合使用要求，如复杂的型腔或者急冷急热生产环境对韧性要求高，而选用了含铬及含碳量高的钢种，本来钢材脆性大存在不足，再提高硬度更是下降了韧性风险更大，部分新型材料时效硬化钢虽然含碳量及含铬低，但是韧性差，应注意，慎重选用韧性高有保证的材料 ②钢材冶炼质量未达到要求，如纯净度低、白点、偏析等冶炼缺陷， ③轧制、锻造缺陷，如疏松、碳化物集中形成块状、带状、网状等 ④性能差，达不到标准，晶粒粗大、原始***存在严重碳化物偏析。 ⑤钢材内部裂纹或气孔，应100%探伤避免 ⑥钢材出厂时残留应力大，在加工及生产的应力叠加超出钢材疲劳强度

注塑一、模具松动。解决方案：模具移动量超越单边空隙。调整组合空隙。

注塑二、冲模歪斜。解决方案：冲或模直度不正，或模板间有***，使模板无法平贴。重新组立或研磨纠正。

三、模板变形。解决方案：模具硬度或厚度不ì，或受外力碰击变形。替换新模板或是更正拆组工作法。

注塑四、模座变形。解决方案：模具座厚度不ì或受力不均匀，导柱、导套直à度变异。研磨纠正或重灌塑胶钢或替换模座或使受力均匀。

注塑五、冲模干与。解决方案：冲模尺度，山东注塑加工工厂，方位是不是准确，上下模***有无误差，组立後是不是会松动，冲床精度不ì，架模不正。

注塑六、冲剪偏斜。解决方案：巨细冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜。加强剥斜板引导保护效果或冲头加大、小冲头磨短lt添加踵跟长提早支持引导，注意送料长度。

注塑注塑模具加工活做完了以后会进行长期不间断的使用，在对注塑模具加工长期使用的过程中，会影响注塑模具加工模具的效果，这个时候需要对注塑模具加工的模具进行正确清洗工作，下面是分享的注塑模具加工模具的正确情绪方法：

1、先用煤油对注塑模具加工模具进行清洗，保证各转角处及其它易藏污垢的无铝渣等杂质。

2、用压缩空气吹干模具，特别保证油罐上的行程开关，插头部位干燥无油。

3、确认注塑模具加工模具各部件，注塑产品加工，有问题部件须及时申请转送到模具维修进行维修。

4、无问题模具部位吊装至***区并封导柱，型腔，分型面及各部滑动部件喷涂防锈油。